Cтраница 1
Схемы нарезания конических прямозубых колес. / - люлька. 2 - резцы. 3 - нарезаемое колесо. [1] |
Нарезаемая заготовка продолжает вращаться в ту же сторону. [2]
Нарезаемая заготовка должна быть установлена так, чтобы образующая конуса впадин находилась в горизонтальной плоскости, проходящей через центр станка, а вершина начального конуса совмещалась с центром станка. [3]
Схема нарезания цилиндрических зубчатых колес червячными фрезами. [4] |
Нарезаемая заготовка также получает вращение, которое должно быть точно согласовано с вращением фрезы. [5]
Нарезаемая заготовка зубчатого колеса ( или триба) укрепляется на шпинделе, имеющем делительное устройство. [6]
Нарезание резьбы плаш - [ IMAGE ] Нарезание резьбы плашкой. [7] |
Нарезаемую заготовку закрепляют в патрон: она должна быть предварительно обточена по наружному диаметру резьбы болта. На торце заготовки нужно снять фаску, чтобы плашка легче врезалась в металл. Если диаметр заготовки мал, глубина резьбы получается недостаточной, следовательно, резьба получится неполного профиля. Если же диаметр заготовки велик, плашка будет срезать много металла или резьба получится нечистой. [8]
Штамп для изготовления защитных патрубков. [9] |
Длина нарезаемой заготовки зависит от ее диаметра. Например, при изготовлении патрубков из 2 труб для защиты труб с диаметром 21 / 2 / длина заготовки равна 162 мм. Заготовка нагревается докрасна, а затем ее концы охлаждаются таким образом, чтобы нагретой осталась только средняя часть, где высаживается упорный выступ. В штампе, показанном на рис. 36, высаживается упорный выступ. Наружная поверхность патрубка обтачивается до размера, позволяющего патрубку свободно входить в защищаемый конец трубы. При изготовлении патрубков из 2 труб наружный диаметр патрубка после обточки равен 59 мм, а диаметр выступа 66 5 мм. [10]
Ось нарезаемой заготовки расположена на этих станках вертикально. Стол установлен на салазках, которые могут перемещаться в горизонтальной плоскости. Суппортная стойка на станине станка неподвижна и поэтому установку на глубину нарезания производят перемещением салазо со столом. [11]
Перед установкой нарезаемой заготовки установочное приспособление должно быть проверено. Центрирующая часть приспособления, обеспечивающая совпадение оси нарезаемой заготовки с осью стола ( планшайбы), проверяется на радиальное биение; величина радиального биения у приспособлений, предназначенных для колес второго класса точности не должна превышать 0 02 мм. [12]
Фактически вращение нарезаемой заготовки вокруг своей оси представляет движение круговой подачи. [13]
Установочными базами нарезаемой заготовки служат ее эксплуатационные базы: посадочное отверстие или шейки для валов-шестерен и колес, нарезаемых после насадки на вал; базовый торец, обточенный за одну установку с посадочным отверстием или шейками. [14]
Долбяку и нарезаемой заготовке сообщают такое относительное движение ( вращение), как если бы они были парными зубчатыми колесами. Но, кроме вращения, долбяк совершает возвратно-поступательные движения вдоль своей оси и острыми режущими кромками зубьев вырезает впадины на заготовке. [15]