Cтраница 1
Схема технологического процесса раскатки обоймы подшипников качения. [1] |
Кольцевая заготовка отделяется от трубы, которая зажимается в патроне станка и приводится во вращение от электродвигателя через клиноремен-ную передачу. На определенной длине трубы осуществляется вдавливание свободновращающихся дисков, перемещающих к центру металл. После определенной глубнны вдавливания диск отводится и резцами снимается наружный и внутренний обезуглеро-женный слой; заготовка отделяется и подается в раскатной станок. [2]
Кольцевая заготовка, пройдя наклонный желоб 1, поступает в приемник-уловитель 2 и далее на наклонную плоскость контрольной установки. На пути движения раскатанной заготовки имеются два датчика 3 и 4; первый установлен на наибольший предельный размер, второй - на наименьший. [3]
МО. Растяжка катушки, снятой с цилиндрического шаблона. [4] |
Кольцевая заготовка катушки, снятая с намоточ-но-изолировочного станка, передается на ра стяжной станок ( рис. 11 - 30), для придания ей формы лодочки. Затем включают двигатель 6, и каретка с подвижными роликами, передвигаясь ходовым винтом / по направляющим станины, растягивает катушку. Каретка, подходя к упору автоматического выключателя, останавливает станок. [5]
Формы сечений гравюр молотовых штампов для штамповки заготовок колец.| Схема открытого метода раскатки кольцевых заготовок. [6] |
Кольцевую заготовку помещают между двумя валками 4 и 5, один из которых ( обычно внешний) является приводным, а второй вращается за счет сил трения от контакта с заготовкой. [7]
Формы заготовок колец, полученные штамповкой на молотах. [8] |
Штамповка кольцевых заготовок на молотах имеет в подшипниковой промышленности сравнительно ограниченное распространение вследствие низкого коэффициента использования металла, вызванного неизбежными потерями в заусенцы ( облой) и пленки, а также из-за повышенных потерь металла в стружку при токарной обработке заготовок, имеющих невысокую точность и относительно большие кузнечные припуски. [9]
Для дисковых кольцевых заготовок диаметром менее 60 мм и толщиной ( высотой) до Ш.и.и. Подача заготовок в магазине принудительная с помощью груза или пружины. [10]
Получение кольцевых заготовок различных деталей методом горячей раскатки имеет важное значение для машиностроительных заводов с массовым и крупносерийным производством, где степень совершенства технологии заготовительных операций оказывает решающее влияние на себестоимость выпускаемой продукции. Метод горячей раскатки может быть применен при изготовлении заготовок, имеющих форму тел вращения с концентричными отверстиями и стенками относительно небольшой толщины. [11]
При обертке кольцевая заготовка ремня надевается на два консольно расположенных шкива. Перемещением шкива 2 обеспечивается натяжение ремня. Ролики 3, 4, 5 и 7 прижимают и заворачивают ленточку оберточной ткани к заготовке. Заготовку обертывают второй ленточкой на таком же станке. Стыки ленточек не должны совпадать, внешний стык должен располагаться на широком основании профиля ремня. [12]
После этого кольцевая заготовка барабана подогревается до 1200 - 1250 и расковывается за несколько выносов с одновременной вытяжкой в длину на оправках до получения поковки ( трубы) требуемой длины с утолщенными концами. Кованая заготовка верхнего барабана котла высокого давления показана на фиг. [13]
При обертке кольцевая заготовка ремня надевается на два консольно расположенных шкива. Перемещением шкива 2 обеспечивается натяжение ремня. Ролики 3, 4, 5 и 7 прижимают и заворачивают ленточку оберточной ткани к заготовке. Заготовку обертывают второй ленточкой на таком же станке. Стыки ленточек не должны совпадать, внешний стык должен располагаться на широком основании профиля ремня. [14]
Чертеж раскатанной кольцевой заготовки должен учитывать особенности формоизменения при выбранной схеме ( способе) раскатки. [15]