Cтраница 2
Повышение давления кислорода позволяет в некоторой степени увеличивать скорость резки, однако качество реза ухудшается, и резка в этом случае может служить только как заготовительная операция с последующей обработкой вырезанных заготовок. Для чистовой резки величина отставания А должна составлять 20 - 10 % толщины разрезаемого металла. [16]
Станок СФРТ-1220 для фасонной резки труб. [17] |
Для оснащения участков всех этих вариантов разработаны раскройная рама, транспортная система ее перемещения, механизм ее подъема, эстакада для установки рельсового пути машины термической резки, система местного вентиляционного отсоса, а также стеллаж для укладки вырезанных заготовок. [18]
Высокий уровень механизации процесса резки на современных машинах с фотокопировальным и в особенности с числовым программным управлением создал предпосылки для разработки и внедрения в производство поточных комплексно-механизированных и гибких автоматизированных линий термической резки листовой стали, в которых механизированы не только процесс резки, но и подготовка листа, его подача к режущей машине, разборка вырезанных заготовок, их разметка и складирование. [19]
Цилиндрический аппарат, установленный на роликовые конвейеры. [20] |
Для этой цели з резины толщиной 1 0 - 1 5 мм вырезают заготовку в виде небольшого круга, наружный диаметр которого на 60 - 80 мм больше диаметра штуцера. Вырезанную заготовку промазывают за два раза клеем и после высыхания до отлип а наклеивают на штуцер и прикатывают к резиновой обкладке корпуса аппарата. Затем острым тонким ножом в наклеенной резине прорезают отверстие на 25 - 30 мм меньше, чем внутренний диаметр отгумми-рованного штуцера. После этого свободные концы резины отбортовывают внутрь штуцера и прикатывают их к резиновой обкладке. [21]
Для изготовления лопаток обычно изготавливают из кровельного железа шаблон на две лопатки. Вырезанным заготовкам при помощи валь-цев придают необходимый радиус закругления. После этого заготовку разрезают пополам и получают две готовые лопатки. Лопатки из тонкого листа изготавливают, используя винтовой или какой-либо другой пресс. [22]
Штамповка и роликовая сварка труб. [23] |
Штамповка обычно выполняется в две операции. Предварительно вырезанную заготовку укладывают в первый штамп, при помощи которого ей придают форму полуцилиндра с прямыми параллельными бортами. [24]
Перед употреблением резиновые листы раскатывают на рабочем столе и ножом по шаблону вырезают заготовку, Для обеспечения полного заполнения формы и создания достаточного давления, в процессе прессования общая масса подготовленной к обкладке резиновой смеси должна быть на 3 - 5 % больше массы резиновой футеровки готовой детали. Затем вырезанную заготовку приклеивают к сегменту вкладыша и закладывают его в пресс-форму, предварительно нагретую до температуры 1QO - 120 С. [25]
Зачистка контура обжатием пуансоном меньшим, чем матрица, отличается от обычного процесса зачистки тем, что в данном случае материал не отделяется в виде стружки. Под давлением пуансона вырезанная заготовка, входя в матрицу с закругленными рабочими кромками, обжимается до гладкой чистой боковой поверхности. [27]
Выбор листовой стали значительно облегчается при условии определения опытным путем степени вытяжки в месте наибольшей деформации детали, для которой она предназначается. Для этого на вырезанную заготовку вдоль и поперек прокатки наносится сетка линий на расстоянии 25 мм друг от друга. Размеченная таким образом заготовка точно устанавливается в штампах, вытягивается и соответствие ее размеров чертежу тщательно проверяется. После вытяжки выбирается квадрат с наибольшей деформацией. В зависимости от однородности деформации этого квадрата для определения степени вытяжки применяются два метода. [28]
В состав плиточной массы входят смесь суспензионного и эмульсионного поливинилхлорнда, наполнитель ( напр. В случае получения резиновых плиток вырезанную заготовку вулканизуют. Иногда плитки изготовляют прессованием порошкообразных композиций при повышенных температурах, однако этот способ малопроизводителен. [29]
В состав плиточной массы входят смесь суспензионного и эмульсионного поливинилхлорида, наполнитель ( напр. В случае получения резиновых плиток вырезанную заготовку вулканизуют. Иногда плитки изготовляют прессованием порошкообразных композиций при повышенных температурах, однако этот способ малопроизводителен. [30]