Cтраница 1
Отогрев замерзшего теплообменника производится подогретым азотом. [1]
При отогреве теплообменника влага стекает в его нижнюю теплую часть и собирается в воздушной камере коллектора, откуда удаляется при продувке. [2]
На необходимость отогрева теплообменника указывает повышение перепада давления в нем сверх 15 кгс / см2, а также повышение температуры воздуха высокого давления перед дроссельным вентилем и азота перед турбодетандером. [3]
Во время отогрева теплообменника влага, накапливающаяся во влагоотделителе 3, периодически удаляется в котел теплых продувок. [4]
На необходимость отогрева теплообменника указывает повышение перепада давления в нем сверх 15 кгс / см2, а также повышение температуры воздуха высокого давления перед дроссельным вентилем и азота перед турбодетандером. [5]
Образующуюся при отогреве теплообменника жид кость сливают через пропиленовый продувочный вен тиль в сосуд. Когда теплая ветвь будет отогрета и вся жидкость слита, соединяют фланцы и ставят заглушку на линии азота. Далее аппарат замораживают для подготовки к пуску. [6]
![]() |
Схема осушки воздуха вымораживанием в теплообменниках. [7] |
В установках, в которых осушка воздуха химическая, теплообменник забивается льдом через каждые 10 - 15 суток работы, что приводит к необходимости останавливать работу на несколько часов для отогрева теплообменника и удаления влаги. Поэтому в современных отечественных воздухоразделительных аппаратах осушку каустиком не применяют, а на старых установках такую осушку целесообразно заменить адсорбционной. Только в некоторых случаях, при осушке ценных газов, например криптона, когда количества осушаемого газа малы, а потери, возникающие при переключении адсорберов желательно исключить, использовать NaOH более выгодно. [8]
При зависании в верхней колонне уровень жидкости в конденсаторе понижается и становится неустойчивым; сопротивление колонны возрастает; давление в колонне понижается, особенно в момент переключения регенераторов; концентрация азота в карманах снижается, но может быть восстановлена путем регулирования; содержание кислорода в кубовой жидкости снижается; концентрация отходящего азота снижается, а концентрация получаемого кислорода становится неустойчивой; появляется жидкость из вентиля для отогрева теплообменника и вентиля продувки клапанных коробок регенераторов; пределы колебаний расхода воздуха низкого давления при переключении регенераторов сильно увеличиваются. [9]
При зависании в верхней колонне уровень жидкости в конденсаторе понижается и становится неустойчивым; сопротивление колонны возрастает; давление в колонне понижается, особенно в момент переключения регенераторов; концентрация азота в карманах снижается, но может быть восстановлена путем регулирования; содержание кислорода в кубовой жидкости снижается; концентрация отходящего азота снижается, а концентрация получаемого кислорода становится неустойчивой; появляется жидкость из вентиля для отогрева теплообменника и вентиля продувки клапанных коробок регенераторов; пределы колебаний расхода воздуха низкого давления при переключении регенераторов сильно увеличиваются. [10]
Частичный отогрев теплообменника можно произвести в течение 45 - 50 мин, не останавливая работы всего блока разделения воздуха. Отогрев теплообменника, а также отогрев детандерного фильтра производят 1 - 2 раза в месяц. [11]
Частичный отогрев азотного теплообменника можно произвести в течение 45 - 50 мин. Отогрев теплообменника, а также отогрев детандерного фильтра производят 1 - 2 раза в месяц. [12]
Частичный отогрев теплообменника можно произвести в течение 45 - 50 мин, не останавливая работы всего блока разделения воздуха. Отогрев теплообменника, а также отогрев детандерного фильтра производят 1 - 2 раза в месяц. [13]
Продувку ожижителя для удаления влаги производят каждые 20 - 30 мин. В трубках основного теплообменника допускается перепад давления не более 10 кгс / см2, после чего производят отогрев теплообменника и продувку его подогретым азотом, подаваемым через подогреватель в коллектор для отогрева. [14]
Продувку ожижителя для удаления влаги производят каждые 20 - 30 мин. В трубках основного теплообменника допускается перепад давления не более 10 кгс / см2, после чего производят отогрев теплообменника и продувку его подогретым азотом, подаваемым из подогревателя в коллектор для отогрева. [15]