Отпарка - пропан
Cтраница 1
 |
Схема регулирования подачи воды в конденсатор смешения. [1] |
Отпарка пропана в испарителях регулируется аналогично. Отпарка пропана, содержащегося в асфальте и в деасфальтизате, осуществляется в соответствующих отпарных колоннах. [2]
Отпарка пропана в Э-4, 5 регулируется аналогично. [3]
 |
Схема регулирования подачи воды в конденсатор. [4] |
Отпарка пропана в испарителях регулируется аналогично. Отпарка пропана, содержащегося в асфальте и в деасфальтизате, осуществляется в соответствующих отпарных колоннах. [5]
Для отпарки пропана из растворов деасфальтизата применяют обычные испарители с паровым пространством, обогреваемые водяным паром. Для охлаждения и конденсации паров пропана, деасфальтизатов и асфальта используют воздушные холодильники типа АВГ. [6]
Расход пара на отпарку пропана в колоннах регулируется вручную вентилем на линии подачи пара в колонны. [7]
Основными схемами регулирования узла регенерации являются схемы регулирования отпарки пропана в испарителях и отпар-ных колоннах, подачи воды в конденсатор смешения. [8]
 |
Деасфальтизация пропаном при 58 С. [9] |
Точки Е и F представляют свойства масла и асфальта, соответственно, после отпарки пропана из каждого слоя. [10]
Из табл. 3 видно, что при нагреве угля пропаном происходит полная десорбция тяжелых углеводородов, причем для отпарки сорбированного пропана и следов бензина необходимо затрачивать в среднем 0 2 кг водяного пара на 1 кг продукта, полученного после адсорбции. [11]
В отделении регенерации растворителей экстрактный раствор насосом Н-5 через теплообменники Т-2 и Т-3 направляется в колонну К-1 на отпарку пропана. С низа колонны К-1 экстрактный раствор передается в колонну К-2, куда поступает водяной пар. В колоннах К-2, К-3, К-4 происходит постепенная отпарка феноло-крезольного растворителя. С низа колонны К-2 экстрактный раствор перетекает в колонну К-3, с низа колонны К-3 перетекает в колонну К-4. В колонну К-3 также подается водяной пар, в колонне К-4 поддерживается вакуум. Экстракт, освобожденный ог растворителя с низа колонны К-4 насосом Н-16 через теплообменник Т-2 отводится с установки. [12]
В отделении регенерации растворителей экстрактный раствор насосом Н-5 через теплообменники 742 и Т-3 направляется в колонну К-1 на отпарку пропана. С низа колонны К-1 экстрактный раствор передается в колонну К-2, куда поступает водяной пар. В колоннах К-2, К-3, К-4 происходит постепенная отпарка феноло-крезольного растворителя. С низа колонны К-2 экстрактный раствор перетекает в колонну К-3, с низа колонны К-3 перекачивается в колонну К-4. В колонну К-3 также подается водяной пар, в колонне К-4 поддерживается вакуум. Экстракт, освобожденный от растворителя с низа колонны К-4 насосом Н-16 через теплообменник Т-2 отводится с установки. [13]
Испаритель ( рис. 128) представляет собой горизонтальный цилиндр, разделенный вертикальной перегородкой на две секции: в большей секции производится подогрев и отпарка пропана, в меньшую переливается деасфальтизат с оставшимся пропаном. [14]
 |
Технологическая схема установки очистки масел парными растворителями. [15] |
Страницы: 1 2 3