Отпуск - сварная конструкция
Cтраница 1
 |
Стадии отпуска сварных конструкций равномерно. местный - нагревают. [1] |
Отпуск сварных конструкций применяют для изменения структуры и свойств металла и снижения остаточных напряжений. Применение отпуска для снижения остаточных напряжений целесообразно, если предъявляются повышенные требования в отношении точности сварных конструкций, а также, когда необходимо повысить сопротивляемость хрупким разрушениям при низких температурах. В ряде случаев применение отпуска не оправдано. [2]
 |
Стадии отпуска сварных конструкций равномерно. местный - нагревают. [3] |
Отпуск сварных конструкций по объему своего применения значительно превосходит все остальные методы снижения напряжений. [4]
 |
Схема ведения процесса снижения остаточных напряжений термо-механическим методом.| График для определения необходимости назначения отпуска конструкций с электрошлаковыми сварными соединениями. [5] |
Отпуск сварных конструкций следует назначать лишь в тех случаях, когда он является необходимым из условия обеспечения необходимой прочности или на основании требований, связанных с обеспечением необходимой точности. [6]
Отпуск сварных конструкций ( общий или местный), как правило, понижает предел текучести металла в зонах закалки и концентрации пластических деформаций, но повышает пластичность металла в этих зонах. При наличии резких концентраторов напряжения в изделии, особенно, если эксплуатация ведется при низких температурах, восстановление пластичности металла приводит к повышению конструктивной прочности изделий ( глава XI, § 4), несмотря на понижение предела текучести металла. Одновременно общий отпуск значительно снижает остаточные напряжения. Обнаруживается заметное повышение пластичности и прочности, в особенности при низких температурах. [7]
Отпуск сварных конструкций из легированных сталей снимает остаточные сварочные напряжения растяжения, улучшает структуру н свойства металла гава, снижает твердость закаленных зон сварного соединения н устраняет нх склонность к образованию холодных трещин со временем. Охлаждение сварных соединений до комнатной температуры без отпуска вызывает распад аустенита с получением неотпущенного высокоуглеродистого мартенсита, хрупкого н склонного к замедленному разрушению под влиянием остаточных напряжений. В связи с этим до термической обработки у сталей некоторых марок в сварных соединениях могут образоваться холодные трещины. Поэтому перерыв между началом сварки и термообработкой в зависимости от марки стали различный - от 30 мин до нескольких часов. [8]
Отпуск сварных конструкций из разнородных сталей одного структурного класса, так же как и из стали одного легирования, приводит к снятию сварочных остаточных напряжений, и влияние последних в отпущенных изделиях может не учитываться. Если свариваются стали разного структурного класса, то после отпуска в изделии неизбежно появление нового поля остаточных напряжений, обусловленных разностью термического расширения свариваемых элементов. [10]
Отпуск сварных конструкций при 550 - 600 С, устраняющий остаточные напряжения, вызванные сваркой, часто не повышает усталостной прочности. В некоторых случаях в конструкциях пз малоуглеродистых сталей в результате снижения предела текучести предел выносливости соединения снижается после отпуска. [11]
Если снятие напряжений при отпуске сварной конструкции неполное вследствие недостаточной температуры отпуска, то при механической обработке будет также происходить деформирование обрабатываемой детали. Методика вычисления деформаций в этом случае ничем не отличается от изложенной выше, за исключением определения собственных напряжений перед механической обработкой. [12]
К этим факторам в первую очередь следует отнести подогрев и отпуск сварных конструкций и прочеканку металла шва. [13]
Вопрос о том, до какого уровня следует снижать остаточные напряжения при отпуске сварных конструкций, в литературе почти не рассматривался. [14]
Из-за особенностей структурных превращений высокохромистых сталей при сварке необходимо учитывать дополнительные требования по времени проведения отпуска сварной конструкции. [15]
Страницы: 1 2