Cтраница 1
![]() |
Глубина упрочненного слоя и относительная износостойкость стали 40Х после ВТМПО. [1] |
Промежуточный отпуск, проводимый при предварительной поверхностной ТМО, после холодной деформации оказывает существенное влияние на износостойкость. [2]
Влияние промежуточного отпуска на предел усталости, Сборник, посвященный 70-летию акад. [3]
Между промежуточными отпусками инструмент рекомендуется охлаждать до температуры цеха. [4]
Указанным требованиям удовлетворяет температура промежуточного отпуска 650 С. Гистограммы распределения размеров зерен в образцах после повторной закалки и предшествующего отпуска при 600 и 650 С отличаются незначительно. Кроме того, сталь после повторной закалки и промежуточного отпуска при 650 С имеет наилучшую пластичность. [5]
После заварки 30 % сечения швов производится промежуточный отпуск при температуре 600 - 650 С для снятия напряжений. Отпуск совмещается с дополнительным подогревом изделия для сварки. [6]
![]() |
Схема ПТМО. [7] |
На рис. 186 приведена одна из схем ПТМО с использованием промежуточного отпуска и скоростной закалки с последующим отпуском. [8]
![]() |
Схема ПТМО. [9] |
На рис. 189 приведена одна из схем ПТМО с использованием промежуточного отпуска и скоростной закалки с последующим отпуском. [10]
Для понимания процесса наследования свойств при повторной термической обработке важно отметить роль промежуточных отпусков. При первом, стабилизирующем, отпуске при температуре 240 С происходит закрепление дислокационной структуры, наследованной мартенситом от аустенита при закалке, в результате выделения в процессе низкотемпературного отпуска дисперсных карбидов. [11]
Для снятия внутренних напряжений, возникающих в процессе эксплуатации форм литья металлов под давлением, рабочие детали должны периодически подвергаться промежуточному отпуску. Режим и условия промежуточного отпуска следующие. Нагрев вкладышей и других деталей производится в обычных печах с укладкой их в коробки ( ящики) с засыпкой чугунной стружкой, которая должна быть предварительно прокаленной, не иметь посторонних включений и хорошо просеянной. При применении печей с безокислительным нагревом и загрузке деталей без коробок необходимо тщательно контролировать атмосферу печи, не допуская окисления рабочих поверхностей деталей. [12]
В отличие от напряжений, вызванных действием внешних нагрузок и исчезающих при разгружении, остаточные внутренние напряжения, после того как они однажды возникли в материале детали, могут быть устранены только в результате пластической деформации. При назначении промежуточных отпусков между операциями предварительной и отделочной механической обработки сложных высокоточных деталей ( для стабилизации их конечной формы) должны быть предусмотрены достаточные припуски для последующих финишных операций. [13]
Для снятия внутренних напряжений, возникающих в процессе эксплуатации форм литья металлов под давлением, рабочие детали должны периодически подвергаться промежуточному отпуску. Режим и условия промежуточного отпуска следующие. Нагрев вкладышей и других деталей производится в обычных печах с укладкой их в коробки ( ящики) с засыпкой чугунной стружкой, которая должна быть предварительно прокаленной, не иметь посторонних включений и хорошо просеянной. При применении печей с безокислительным нагревом и загрузке деталей без коробок необходимо тщательно контролировать атмосферу печи, не допуская окисления рабочих поверхностей деталей. [14]
Сварочные работы на стали 15ХМФКР ограничиваются в настоящее время заваркой дефектов, глубина которых не превышает 30 % от толщины стенки. При заварке дефектов рекомендуется производить облицовку свариваемых поверхностей путем наплавки двух-трех слоев электродами ЦЛ-26М, а также осуществлять промежуточный отпуск для снятия напряжений. [15]