Среднетемпературный отпуск
Cтраница 1
Среднетемпературный отпуск проводится при 350 - 500 С. При этих температурах диффузия атомов углерода и железа протекает достаточно быстро; углерод полностью выделяется из мартенсита и сталь приобретает структуру феррита и тонкопластинчатых частиц цементита. Она становится упругой, в связи с чем среднетемпературному отпуску подвергают пружины и рессоры. [1]
Среднетемпературный отпуск ( 450 С для углеродистых сталей) обеспечивает высокие временное сопротивление, предел упругости, предел усталости и ударную вязкость. [2]
Среднетемпературный отпуск проводится при 350 - 500 С. При этих температурах диффузия атомов углерода и железа протекает достаточно быстро; углерод полностью выделяется из мартенсита и сталь приобретает структуру феррита и тонкопластинчатых частиц цементита. Она становится упругой, в связи с чем среднетемпературному отпуску подвергают пружины и рессоры. [3]
Среднетемпературный отпуск ( средний) проводят при температурах 350 - 500 С. При температуре свыше 300 С е-карбид превращается в цементит, который отделяется от рехнетки твердого раствора Образование цементита и его коагуляция ( укрупнение) сопровождаются снижением твердости и повышением вязкости и пластичности. [4]
Среднетемпературный отпуск ( 450 С для углеродистых сталей) обеспечивает высокие временное сопротивление, предел упругости, предел усталости и ударную вязкость. [5]
Среднетемпературный отпуск проводится при 350 - 500 С. При этих температурах диффузия атомов углерода и железа протекает достаточно быстро; углерод полностью выделяется из мартенсита и сталь приобретает структуру феррита и тонкопластинчатых частиц цементита. Она становится упругой, в связи с чем среднетемпературному отпуску подвергают пружины и рессоры. [6]
Среднетемпературный отпуск проводится при 350 - 500 С. При этих температурах диффузия атомов углерода и железа протекает достаточно быстро; углерод полностью выделяется из мартенсита и сталь приобретает структуру феррита и тонкопластинчатых частиц цементита. Она становится упругой, в связи с чем среднетемпературному отпуску подвергают пружины и рессоры. [7]
При среднетемпературном отпуске закаленную сталь нагревают до температуры 350 - 400 С. В результате образуется структура троостита. После такого отпуска в изделиях получается сочетание сравнительно высоких твердости ( 41 - 46 HRC3) и прочности с хорошей упругостью и достаточной вязкостью. Поэтому среднему отпуску подвергаются главным образом пружины и рессоры. [8]
 |
Влияние температуры отпуска на механические свойства стали с 0 4 % С. [9] |
При среднетемпературном отпуске закаленную сталь нагревают до 350 - 400 С. В результате получается структура троостита. [10]
 |
Изменение механических свойств в зависимости от температуры отпуска ( сталь 40. [11] |
При среднетемпературном отпуске образуется дисперсная ферритно-цементитная смесь, имеющая зернистое строение цементита. Эта структура называется т р о-оститом отпуска. Диаметр частиц цементита в троостите составляет 0 3 - Ю-5 мм. [12]
При среднетемпературном отпуске образуется дисперсная ферритно-цементитная смесь, имеющая зернистое строение цементита. Эта структура называется тро-аститом отпуска. Диаметр частиц цементита в троостите составляет 0 3 - Ю-5 мм. [13]
 |
Влияние температуры отпуска на мехнические свойства стали с 0 4 % С. [14] |
При среднетемпературном отпуске закаленную сталь нагревают до 350 - 400 С. В результате получается структура троостита. [15]
Страницы: 1 2