Cтраница 2
Оправки прошивного стана. [16] |
Прошивка круглой заготовки или слитка производится при помощи оправки, которую надевают на конец длинного стержня. Стержень укрепляют на выходной стороне стана в головке упорного подшипника, воспринимающего все осевые усилия. Для прошивки применяют оправки двух типов. Литые или кованые сплошные оправки надевают на конец стержня-оправкодержателя и после каждой прошивки снимают для охлаждения их в ванне с проточной водой. [17]
Вырубка круглых заготовок экономически нецелесообразна из-за больших отходов. Вследствие относительно высокой стоимости и сравнительно узкого ассортимента трубы не имеют широкого применения в качестве исходного материала для получения заготовок. Для штамповки о применением формовки, объемной и плоскостной калибровки может быть применен периодический прокат. Калибровка го-гячекатаного прутка и катанки волочением обеспечивает необходимую точность заготовки по поперечному сечению, улучшает качество поверхности, но стоимость металла несколько повышается. [18]
Схемы различных видов электроконтактно-дуговой обработки металлов. [19] |
Обработку круглых заготовок осуществляют при одновременном вращении заготовки и диска. При этом диск перемещается вдоль обрабатываемой заготовки. [20]
Обработку круглых заготовок осуществляют при одновременном вращении заготовки и диска; последний перемещается вдоль обрабатываемой заготовки. [21]
Диаметр исходной сплошной круглой заготовки должен быть меньше диаметра контейнера вертикального пресса на 4 - 6 мм. [22]
При прошивке круглой заготовки оба валка вращаются в одном направлении. Для удержания металла в очаге деформации имеются две направляющие линейки, расположенные в вертикальной плоскости, или два неприводных ролика. [23]
При ковке круглых заготовок надевать и снимать с них патрон только после зажатия поковки между бойками пресса. [24]
Для зачистки круглых заготовок используются специальные устройства. Блок образует замкнутое кольцо и разделен на две конические части. В каждой части предусмотрены каналы для горючего газа и охлаждающей воды. Между коническими поверхностями обеих частей находится щель для кислорода, е разделенная на секции, как это делается в блоках для зачистки прямоугольных поверхностей. По всей окружности газорежущего блока расположены каналы, через которые подается смесь воздуха с железным порошком для интенсификации нагрева холодного металла. [25]
При резке круглых заготовок, как показала практика, не требуется поворота резака в плоскости реза. [26]
Время нагрева круглых заготовок при укладке их без зазоров увеличивается в 2 раза по сравнению с нагревом одной заготовки. [27]
При нагреве круглых заготовок и слитков для их передвижения по печи можно использовать силу тяжести заготовок, что широко применяется в печах с наклонным подом ( фиг. Печь отапливается горелками 4, расположенными в рабочем пространстве и двух нижних топках. Продукты горения отводятся у загрузочного отверстия 6 через рекуператор 5 под вытяжной зонт. [28]
Схемы для расчета погрешности базирования при смене баз. [29] |
Схема установки круглой заготовки / на три точки для обдирочного шлифования ее верхнего торца приведена на рис. 15, в. Для выдерживания размера Н по толщине точная установка в горизонтальной плоскости и относительно вертикальной оси не требуется. При установке заготовки на черновые базы применяют установочные элементы в виде точечных опор ( штифтов) с ограниченной опорной поверхностью. При установке заготовки на точные и чисто обработанные базы во избежание вмятин используют опорные пластинки или другие элементы с достаточно большой опорной поверхностью. [30]