Cтраница 1
Отработка конструкции изделия на технологичность направлена на повышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени на проектирование, технологическую подготовку производства ( ТПП), изготовление, техническое обслуживание и ремонт изделия при обеспечении необходимого качества изделия. [1]
Отработка конструкций изделий на технологичность - весьма сложный процесс, поэтому идеальным в данной области является специалист, одинаково сильный и как технолог, и как конструктор. [2]
Отработка конструкции изделия на технологичность направлена на повышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени на проектирование, технологическую подготовку производства ( ТИП), изготовление, техническое обслуживание и ремонт изделия при обеспечении необходимого качества изделия. [3]
Отработка конструкции изделия на технологичность осуществляется на всех стадиях разработки конструкторской документации, начиная с эскизного проекта вплоть до разработки рабочей документации для изготовлениями испытания установочных серий и серийного или массового производства. Ниже приводится основное содержание отработки конструкции изделия на технологичность по стадиям разработки конструкторской документации. [4]
Отработка конструкций изделий на технологичность является обязательной; она проводится на всех стадиях проектирования изделия: технического предложения, разработки эскизного проекта, технического проекта и рабочих чертежей. В этом участвуют конструкторы, технологи метрологи. Отработка конструкций на технологичность является начальным этапом технической подготовки производства. [5]
Отработка конструкций изделий на технологичность сборки связана прежде всего с унификацией конструктивных элементов, применением унифицированных средств технологического оснащения при сборке и стандартизацией требований к точностным параметрам. Это обеспечивает сокращение номенклатуры конструкций соединений при широком использовании типовых технологических процессов автоматической сборки, создает условия для применения ЭВМ при проектировании сборочных процессов. [6]
Отработку конструкции изделия на технологичность проводят на всех стадиях разработки конструкторской документации, начиная с эскизного проекта и до разработки рабочей документации для серийного или массового производства. Исполнителями отработки конструкции изделия на технологичность являются разработчики конструкторской и технологической документации. Они также осуществляют технологический контроль и подготовку и внесение изменений в конструкторскую документацию. Ниже приводится основное содержание отработки конструкции изделия на технологичность по стадиям разработки конструкторской документации. [7]
Обязательность отработки конструкций изделий на технологичность на всех стадиях их создания устанавливается стандартами ЕСТПП. [8]
При отработке конструкции изделия ( детали) на технологичность ее следует рассматривать как комплексный объект - объект проектирования, производства и эксплуатации. [9]
При отработке конструкции изделия на технологичность каждое изделие следует рассматривать как объект проектирования, производства и эксплуатации. [10]
Общие правила отработки конструкции изделия на технологичность, а также правила обеспечения технологичности конструкции изделий приведены в ГОСТ 14.201 - 73 - ГОСТ 14.204 - 73 ЕСТПП. [11]
Наибольшая эффективность отработки конструкции изделия на технологичность достигается оптимизацией при разработке проектной конструкторской документации для получения наилучших решений. Отработка технологичности оригинальных конструкций не охватывается нормативными правилами и остается индивидуальной. Обязательным условием отработки является выделение потребительских свойств, обусловливающих пригодность изделия и использование по прямому назначению. За критерии оптимальности выбирают, в первую очередь, технологическую себестоимость или отдельные ее дефицитные составляющие - затраты на материал, изготовление, трудоемкость. Оптимизация технологичности конструкций может быть структурной и параметрической. [12]
Обеспечение технологичности конструкции включает: отработку конструкции изделий на технологичность на всех стадиях разработки изделия и при ТПП; количественную оценку технологичности конструкции изделий; технологический контроль конструкторской документации; подготовку и внесение изменений в конструкторскую документацию. [13]
Задача установления типовых методов и средств отработки конструкции изделий на технологичность должна решаться на общесоюзном уровне и уточняться в отраслях. Установление базовых показателей технологичности изделий отрасли решается на отраслевом уровне. [14]
Приведенные примеры показывают, что при отработке конструкции изделий на технологичность всегда имеются большие возможности создать более благоприятные условия для автоматизации сборочных работ. [15]