Цилиндрическая заготовка
Cтраница 4
При выверке цилиндрических заготовок, устанавливаемых в трех - и четырехкулач-ковых патронах, проверяют биение заготовки ( рис. 6, а) и правильность расположения ее в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Контрольный инструмент при этом закрепляют на суппорте или на станине станка. Правильное положение заготовки прямоугольной формы обеспечивают следующими способами. При первом способе ( рис. 6, б) заготовка поступает на токарную обработку с нанесенными на торце разметочными рисками, находящимися на расстоянии я и и от граней. [46]
При выверке цилиндрических заготовок, устанавливаемых в трех - и четырехкулачковых патронах, проверяют биение заготовки и правильность расположения ее в горизонтальной и вертикальной плоскостях. [47]
 |
Методические индукционные установки для нагрева мерных цилиндрических заготовок. [48] |
Индукционный нагрев цилиндрических заготовок длиной 300 - 2000 мм осуществляют в цилиндрических и овальных и ( чаще) в секционированных индукторах. Секционированные индукторы применяют для нагрева заготовок длиной до 8 м, при этом заготовки перемещаются системой поддерживающих и прижимных роликов. [49]
 |
Схема шлифования торца и температурное поле по длине заготовки. [50] |
При обтачивании сплошной цилиндрической заготовки ее нагрев происходит медленно перемещающимся вдоль оси кольцевым источником тепла. Скорость перемещения источника тепла равна минутной подаче проходного резца. [51]
Для разрезания листовых и цилиндрических заготовок из стеклопластиков толщиной до 8 мм, текстолитовых заготовок, а также для повышения производительности труда на станках ЗА64М рекомендуется применять алмазные отрезные круги. Разрезание цилиндров производится в специальных приспособлениях, которые позволяют осуществлять как подачу заготовки на круг, так и круговую подачу заготовки. По сравнению с разрезанием циркульной пилой производительность разрезания возрастает в 2 6 раза. [52]
При накатывании резьбы цилиндрическая заготовка прокатывается между двумя плашками, на поверхности которых имеются выступы и впадины, соответствующие профилю изготовляемой резьбы. Одна из плашек /, называемая неподвижной, закреплена в плашкодержателе станины станка. Вторая плашка 3, называемая подвижной, закреплена в выемке ползуна, совершающего прямолинейное возвратно-поступательное движение в направляющих станины. [53]
Помещенная между плашками цилиндрическая заготовка в результате перемещения подвижной плашки 2 переходит из первоначального положения 3 в конечное 4 и при этом вследствие деформации металла приобретает резьбовую поверхность. Неподвижная плашка / имеет заборную часть, захватывающую заготовку и формирующую профиль резьбы, калибрующую часть и сбег, обеспечивающий плавный выход заготовки из плашек. Подвижная плашка обычно изготовляется без заборной части. [54]
Иногда для контроля цилиндрических заготовок, применяют прямые преобразователи, контактная поверхность которых выполнена по криволинейной поверхности изделия. При этом считают, что контроль ведется продольными волнами. Такое представление является ошибочным. [55]
Применяют для установки цилиндрических заготовок, не имеющих центровых отверстий. [56]
Для пространственной разметки цилиндрических заготовок разработана специальная призма, у которой дуга хомутика не выступает за грани призмы. Это дает возможность периодически поворачивать призму с заготовкой И одновременно размечать горизонтальные и вертикальные риски или проверять поверхности цилиндрической и квадратной формы. [57]
 |
Схема опрессования кольца коллекторных пластин на гидравлическом прессе. [58] |
Их получают из цилиндрической заготовки, разрезанной под косым углом к торцу. Косой разрез предохраняет от попадания в зазор между плашками миканитовых прокладок при прессовке. [59]
Штампы для выдавливания цилиндрических заготовок ( рис. 141, а) благодаря наличию в обойме сменных деталей позволяют выдавливать заготовки различных размеров. Приемное кольцо 4 опирается на нижнюю плиту 2 штампа. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5