Стальная заготовка
Cтраница 2
Для стальных заготовок, или поковок, нагреваемых до температуры 1150 - 1200 С, практически расчет ведут более простым способом. [16]
Нагрев стальных заготовок при температуре печи 1400 - 1500 называется скоростным нагревом. При такой температуре интенсивность передачи тепла излучением на поверхность нагреваемых заготовок сильно возрастает. В результате резко снижается продолжительность нагрева ( в 3 - 4 раза) и соответственно повышается производительность печи. [17]
 |
Области температур начала и конца горячей обработки сталей.| Области температур нормального нагрева стали при термической обработке. [18] |
Нагрев стальных заготовок и отливок возможен только в изображенных пределах и не выше линии солидуса из-за опасности перегрева и укрупнения зерен и даже пережога, исправить который невозможно. Ковка ниже линии G5 / C опасна из-за получения наклепа и возникновения напряжений и трещин. При термической обработке стальных отливок также важно соблюдение указанных пределов во избежание пороков, как и при ковке. [19]
 |
Профиль обработанной фрезерованием поверхности. [20] |
Обработка стальных заготовок фрезами, зубья которых оснащены твердосплавными пластинками, также ведется всухую. Это объясняется тем, что при применении охлаждения твердосплавные пластинки, нагретые за время рабочего цикла до высоких температур, в начале холостого цикла попадают под воздействие струи охлаждающей жидкости. Вследствие резкого охлаждения поверхностных слоев пластинки в ней возникают большие внутренние напряжения. Эти периодически возникающие напряжения часто приводят к растрескиванию пластин и выкрашиванию лезвий. [21]
Обработка стальных заготовок быстрорежущими фрезами обычно ведется с поливом фрезы, стружки и заготовки в зоне резания струей охлаждающей жидкости. Быстрорежущие стали благодаря своим физико-механическим свойствам менее чувствительны к температурным циклическим нагрузкам, чем твердые сплавы. Охлаждающая жидкость, омывая фрезу, способствует отводу теплоты и снижению интенсивности изнашивания лезвий. [22]
Перегрев стальных заготовок может быть исправлен последующей термической обработкой ( отжигом или нормализацией) или дополнительной деформацией. [23]
 |
Профиль обработанной фрезерованием поверхности. [24] |
Обработка стальных заготовок фрезами, зубья которых оснащены твердосплавными пластинками, также ведется всухую. Это объясняется тем, что при применении охлаждения твердосплавные пластинки, нагретые за время рабочего цикла до высоких температур, в начале холостого цикла попадают под воздействие струи охлаждающей жидкости. Вследствие резкого охлаждения поверхностных слоев пластинки в ней возникают большие внутренние напряжения. Эти периодически возникающие напряжения часто приводят к растрескиванию пластин и выкрашиванию лезвий. [25]
Обработка стальных заготовок быстрорежущими фрезами обычно ведется с поливом фрезы, стружки и заготовки в зоне резания струей охлаждающей жидкости. Быстрорежущие стали благодаря своим физико-механическим свойствам менее чувствительны к температурным циклическим нагрузкам, чем твердые сплавы. Охлаждающая жидкость, омывая фрезу, способствует отводу теплоты и снижению интенсивности изнашивания лезвий. [26]
Нагрев стальных заготовок в индукционных установках продолжается всего несколько минут, поэтому на поверхности металла образуется значительно меньше окалины, чем при нагреве в пламенных печах. Уменьшение угара является одним из наиболее существенных преимуществ индукционного нагрева. [27]
Поставить стальную заготовку в выточку приспособления, как показано на фиг. [28]
СУТУНКА - плоская катаная стальная заготовка обычно шир. [29]
Для контроля стальных заготовок с грубой обработкой поверхности используется флюоресцентный порошок № 218, разработанный специально для работы в водной среде. [30]
Страницы: 1 2 3 4