Заготовки - колесо - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Неудача - это разновидность удачи, которая не знает промаха. Законы Мерфи (еще...)

Заготовки - колесо

Cтраница 3


В процессе нарезания долбяк и нарезаемое колесо вращаются с такими угловыми скоростями, как будто они находятся в действительном зацеплении. При этом начальные окружности долбяка и заготовки колеса совершают относительное качение без скольжения, что обеспечивает получение точного эвольвентного профиля зубьев колеса.  [31]

В процессе обработки долбяк и нарезаемое колесо вращаются с такими угловыми скоростями, как будто они находятся в действительном зацеплении. При этом начальные окружности долбяка и заготовки колеса совершают относительное качение без скольжения, что обеспечивает получение точного эвольвентного профиля зубьев колеса как результата огибания отдельных положений эвольвентного профиля зубьев долбяка.  [32]

Комплексная автоматизация производства зубчатых колес включает в себя все операции по изготовлению шестерен. На автоматической линии обтачиваются, растачиваются и шлифуются заготовки колес, нарезаются зубья и промываются детали. Далее могут быть расположены участки термической обработки, после которой производится снятие фасок, шлифование опорных торцов, хонин-гование отверстий, промывка, испытание и окончательная проверка деталей.  [33]

34 Схемы резания зубофрезерованием червячных колес. [34]

На зубофрезерных станках червячные колеса нарезают методом обкатки при помощи специальной червячной фрезы. Нарезание зубьев можно производить двумя способами: способом радиальной подачи фрезы на заготовку или заготовки колеса на фрезу в зависимости от модели станка и способом осевой ( тангенциальной) подачи червячной фрезы с заборным конусом.  [35]

36 Схема вращения долбяка и з.. [36]

На рис. 73 представлены схемы, показывающие, какое направление вращения зуборезного долбяка / и заготовки колеса 2 должно быть установлено при различных случаях нарезания колес.  [37]

Форму зубчатых колес для этих случаев проектируют по типу, показанному на рис. 177, в, г. Тонкими линиями на рис. 177 показаны заготовки колес после штамповки.  [38]

Как первая, так и вторая схемы резания представляют собой сочетание трех движений, обеспечивающих процесс нарезания червячных колес по методу обкатки. Вращательное движение v червячной фрезы является движением скорости резания ( главное движение); поступательное движение s, является движением радиальной подачи; поступательное движение ST является движением осевой ( тангенциальной) подачи, вращательное движение v3 заготовки колеса является делительным движением.  [39]

Большинство заготовок зубчатых колес производится штамповкой, которая позволяет получать наиболее благоприятную макроструктуру. Для производства заготовок колес I и III типов применяют штамповку в закрытых и открытых штампах на молотах и КГШП. Заготовки колес II и IV, а иногда и V типов чаще изготавливают штамповкой на ГК. Штамповка на ГКМ обеспечивает получение большего Ки.  [40]

Зубья передач со смещением изготовляют на тех же станках и тем же стандартным инструментом, что и зубья передач без смещения. Разница заключается в том, что при изготовлении зубчатых колес со смещением инструмент устанавливают с некоторым смещением в радиальном направлении. Соответственно заготовки колес со смещением выполняют измененного диаметра.  [41]

Основным методом нарезания внутренних зубьев колес является зубодолбле-ние на универсальных станках. От нарезания внешних зубьев оно в основном отличается совпадением направления вращения колеса и долбяка, а также направлением отвода инструмента при обратном движении шпинделя. При обработке косых зубьев направления зубьев долбяка и заготовки колеса совпадают.  [42]

43 Схема загрузочного приспособления к вертикально-протяжному станку. [43]

На рис. 11.36 дано загрузочное приспособление, применяемое для автоматической загрузки зуборезных станков заготовками конических зубчатых колес со спиральными зубьями. Загрузочное приспособление состоит из нескольких узлов: дискового магазина 5с пальцами 6, на которые рабочий вручную устанавливает заготовки колес; механизма для периодического поворота дискового магазина 5 с запасом заготовок; питателя с захватом ( автооператора) для подачи заготовок колес со штырей дискового магазина в приспособление станка; цангового приспособления для установки и зажима заготовки; устройства для зажима и разжима цанги и механизма для удаления обработанной детали из цанги.  [44]

45 Схемы нарезания цилиндрических шевронных колес. [45]



Страницы:      1    2    3    4