Cтраница 3
![]() |
Дефекты ( а - з, образующиеся при резке сдвигом на ножницах. [31] |
При отрезке заготовок свободным сдвигом на ножницах важ-но правильно выбрать зазор между ножами. Установлено, что номинальный зазор z должен составлять 2 - 4 % от толщины раз-резаемого профиля. Фактический зазор между ножами оказы-вается всегда больше номинального, так как при внедрении ножей появляются горизонтальные силы Т ( см. рис. 5), раздвигающие ножи. При затуплении ножей зазор z также увеличивается. [32]
Во время отрезки заготовки и запирания формы кулак 42 освобождает золотник 43; жидкость под давлением поступает в правую торцовую полость золотника 13, перемещая его влево. В этом положении золотника поршневая полость гидроцилиндра 15 соединяется с напорным золотником 14, создающим подпор в полости гидроцилиндра при загрузке материала. После отрезки заготовки конечный выключатель 67 дает команду на включение электромагнитной муфты привода червяка. Пластициро-ванный материал набирается в копильник до тех пор, пока кулак 16 не нажмет конечный выключатель 62 и не отключит электромагнитную муфту привода червяка. Одновременно включается электромагнит 70 и золотник 28 перемещается влево. Сжатый воздух поступает в ниппель на раздув и охлаждение изделия. Время раздува и охлаждения регулируется реле времени. [33]
Окалина при отрезке заготовки отскакивает, зажимается между отрезным ножом и матрицей, попадает на направляющие ползуна и салазок пуансонов и действует на поверхности скольжения как наждак, вызывая постепенно износ и защемление движущихся частей. Кроме отсутствия окалины сталь, предназначенная для холодной высадки, не должна иметь раковин, закатов, трещин и швов, так как они при высадке раскрываются и дают разрывы. [34]
На автомате производится отрезка заготовки от прутка специальным отрезным суппортом, перенос ее механической рукой к шпинделю изделия и зажим. [35]
Раскрой материала ( отрезка заготовок) производится на ножницах в заготовительном отделении цеха. При массовом и крупносерийном производствах исходный материал в виде ленты или полосы, а иногда и рулона может поступать в штамповочные отделения, минуя заготовительное отделение. [36]
Первая операция - отрезка заготовки длиной 77 мм - производится на токарном станке. [37]
Пресс производит операцию отрезки заготовки и три операции штамповки. Пруток длиной около 6 м нагревается до ковочной температуры в печах непрерывного действия ( или в индукционных нагревателях) и подается до упора специальными роликами, а затем происходит цикл штамповочных операций, причем отработанный конец прутка проталкивается последующим нагретым прутком. [38]
![]() |
Параметры геометрической точности заготовки. [39] |
Приведенные механические схемы отрезки заготовок характеризуются осевым зазором zoc между ножами, поперечным зазором zn между прутком и отверстием ножа, и углом наклона оси отверстия. [40]
При проектировании технологии отрезки заготовок путем сдвига необходимо оптимизировать выбор способа и схемы отрезки, параметры ( зазоры, угол наклона прутка, силу поперечного зажима) и конструкцию штампа. Поверхность торцов заготовок состоит из плоского гладкого ( блестящего) пояска и слегка криволинейного шероховатого участка. [41]
Например, при отрезке заготовок могут быть применены два способа обработки. [42]
![]() |
Универсальный резец Резникова.| Резец СКВ с переходной режущей кромкой. [43] |
Рекомендуется применять при отрезке заготовок диаметром до 70 мм. [44]
![]() |
Схема изготовления змеевиков из труб. [45] |