Отрезка - заготовка
Cтраница 4
Ширина реза при отрезке заготовки по размеру составляет некоторое известное число А. После отрезки заготовки ( рис. 18, б) поступают на гибку ( рис. 18, в, г) и комплектами укладываются в кассеты. В каждую кассету укладывается определенное число комплектов змеевиков. [46]
При движении ножа происходит отрезка заготовки, и нож переносит ее на линию первой осадки. [47]
Кроме перечисленных механических способов отрезки заготовок, в некоторых случаях применяют электрофрикционный и анодно-меха-нический способы. [48]
 |
Технологическая схема обработки заготовки на многошпиндельном полуавтомате. 1 - VI-позиции. [49] |
Обтачивание фасонных поверхностей и отрезку заготовки от прутка производят резцами, закрепленными на поперечных суппортах, которых бывает от двух до пяти. С продольного суппорта сверлят отверстия и нарезают резьбу. [50]
 |
Технологическая схема обработки заготовки на многошпиндельном полуавтомате. [51] |
Обтачивание фасонных поверхностей и отрезку заготовки от прутка производят режущим инструментом, закрепленным на поперечных суппортах, которых бывает от двух до пяти. С продольного суппорта сверлят отверстия и нарезают резыбу. [52]
На 1 - м ГПЗ отрезка заготовок от прутка диаметром, равным диаметру изделия, производится на высадочных одноударных автоматах, в результате чего экономится металл и повышается производительность. [53]
Первая операция - обтачивание и отрезка заготовки - производится на модернизированном одношпиндельном прутковом автомате мод. [54]
Во вторую группу входят механизм отрезки заготовок и механизм переноса полуфабрикатов между позициями штамповки. [55]
Процесс изготовления трубопровода включает операции отрезки заготовок, сборки с арматурой, изгиба, окраски и испытания на герметичность и прочность. [56]
 |
Отрезные резцы с механическим креплением твердосплавных пластин конструкции ВНИИинструмент. [57] |
Резец описанной конструкции позволяет производить отрезку заготовок из прутков диаметром до 70 мм из друб толщиной до 60 мм. [58]
 |
Дюбель-гвоздь ( а и дюбель-винт ( в.| Схема формообразования баллистического заострения дюбелей. / - дюбель. 2 - валки. [59] |
Технология производства дюбелей-гвоздей включает: отрезку заготовки, высадку головки, образование баллистического острия и термическую обработку. У дюбелей-винтов ( рис. 30, б) перед термической обработкой осуществляется накатка резьбы. Технологические характеристики процессов отрезки, высадки головки и выдавливание шлица, накатка резьбы являются типовыми. Острие образуют двумя способами: путем пластической деформации и механической обработкой со снятием стружки. Рассмотрим способы получения острия путем пластической деформации: радиальное обжатие и обкатка. Радиальное обжатие осуществляют для дюбелей диаметром 3.7 - 6 8 мм с производительностью 60 - 90 шт / мин. Соответствующий этой вытяжке предел текучести с упрочнением металла сосгавляет 0Т у ( l 8 - rl 9) ат, где ат - предел текучести металла без упрочнения. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5