Заготовки - деталь
Cтраница 3
Заготовки деталей типа валов изготовляют из проката ( прутков), отливок и штамповок. [31]
 |
Эскизы к технологическим операциям ковки крюка. [32] |
Штэмпованые заготовки деталей ПТМ получают методом горячей объемной и холодной листовой штамповки. [33]
 |
Сравнительные показатели производительности различных методов разделительной резки. [34] |
Заготовки деталей химической аппаратуры выполняются из листового и сортового проката, штамповок, поковок и труб. Из сортового металла ( круглая, полосовая, квадратная и другие стали) выполняются заготовки для фланцев, бобышек и поковок, а из труб выполняются трубные узлы, штуцера и другие. [35]
Заготовки деталей типа валов очень часто обрабатывают на токарных станках с установкой центровыми отверстиями на центрах. Процесс сверления центровых отверстий называется центрованием. [36]
Заготовки деталей типа валов изготовляют из проката ( прутков), отливок и штамповок. Последние применяют обычно для ступенчатых валов. Заготовки из проката разрезают и правят. [37]
Заготовки деталей типа колец сложного профиля рационально изготовлять, сочетая штамповку на горизонтально-ковочной машине с последующей раскаткой на специальной машине. Конструктивные формы и размеры заготовок колец, полученных этим способом, наиболее совершенны в отношении геометрического подобия заготовок готовым кольцам. Экономичность трех способов изготовления заготовок колец характеризуется следующими величинами веса заготовки. [38]
На заготовки деталей различных по длине, но изго - товляемых из одного профиля и марки стали, для кото - I рых нельзя установить общий кратный размер. [39]
У заготовки детали две смежные стороны должны быть выполнены под углом 90е, При сверлении эти стороны являются базами, которыми заготовка прижимается к упорам кондуктора. [40]
 |
Горячештампованные заготовки. [41] |
Свободно кованные заготовки деталей аппаратов применяются главным образом при единичном и мелкосерийном производстве, когда нецелесообразно изготовлять штампы. [42]
Аналогично изготовляют заготовки деталей и из древесного шпона. Так как древесный шпон представляет собой жесткий и легко раскалываемый материал, трудно укладываемый по пространственной форме, то его нарезают узкими полосами вдоль направления волокна. Узкие полосы шпона удерживают на поверхности формы обычно с помощью резиновых амортизаторов, накладываемых по технологическому припуску заготовки. [43]
Иначе подготавливают заготовки деталей из волокнистых материалов. Из стекловолокна заготовки деталей получают путем наса-сывания штапельного стеклянного волокна, находящегося во взвешенном состоянии в воздухе, на сетчатые формы, повторяющие своей конфигурацией форму изделия. Нужную толщину волокнистой заготовки создают весовой дозировкой насасываемого стекловолокна. Полученную таким путем заготовку изделия, напоминающую собой войлочный мат, переносят в форму для прессования, пропитывают смолой и предварительно уплотняют обкаткой роликами. [44]
Для получения из заготовки детали требуемой формы и размеров необходимо, чтобы рабочие органы станка имели определенные взаимосвязанные движения. Все движения в станках можно разделить на основные, вспомогательные и движения обкатки. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5