Cтраница 2
Для получения окатанного щебня А. А. Аракеляном разработан способ его обработки во вращающемся барабане с последующим отсевом мелочи. [16]
Нормативными документами ЧЭМК ( ТУ 14 - 139 - 7 - 72) предусмотрен отсев мелочи минус 40 мм на колошниковой решетке, чтобы в плавку поступала известь фракции 40 - 100 мм. [17]
Агломерат крупной фракции поступает из центральных бункеров и подается на электровибрационные грохоты, где производится отсев мелочи агломерата. [18]
![]() |
Дозатор кокса. [19] |
Кокс из выгрузного бункера подается ленточным транспортером в дробилку, затем на вибрационный грохот для отсева мелочи и, наконец, поступает на дозировку. Дозировка шихты производится путем добавки в каждый вагончик известняка определенной объемной мерки или весовой порции кокса. [20]
Подготовка топлива при газогенераторных станциях сводится к измельчению дровяного топлива, дроблению угля при поступлении его в кусках больших размеров и отсеву мелочи, ухудшающей процесс газификации. Измельчение дровяного топлива производится пилами, колунами и ручной разработкой; при работе станции на щепе для измельчения дров применяются чиперы. Они представляют собой вращающиеся барабаны, снабженные несколькими ножами, установленными под углом друг к другу. Чиперы имеют обычно электрический привод с маховиком. Для дробления угля или антрацита применяют дробилки различных конструкций ( одно - и двухвалковые, молотковые и др.) с электроприводом. Для отсева мелочи устанавливают грохоты. [21]
Ферросплавы электротермические, применяемые для добавки в металлическую колошу, дробят до 3 - 5 кг, а применяемые для модифицирования в ковше или на желобе - на куски размером до 10 мм и просеивают через два сита: с размером ячеек 10Х 10 мм для отбора крупных кусков и 1 5X1 5 мм для отсева мелочи. [22]
По некоторым схемам продукт далее охлаждается до 45 СС в специальном барабане; после рассева и дробления товарная фракция вновь охлаждается до 30 С в аппарате с кипящим слоем. По другим схемам предусмотрен повторный отсев мелочи, после чего товарная фракция диам-монитрофоски поступает на кондиционирование во вращающийся барабан 8 ( см. рис. 17), разделенный на два отделения. В первом по ходу продукта отделении гранулы обрабатываются поверхностно-активным веществом, например парафинистым мазутом; во втором отделении гранулы опудриваются тонко размолотыми кизельгуром, тальком, каолином, гипсом или другими веществами. [23]
![]() |
Схема секции регенерации катализатора. [24] |
Секция регенерации включает систему транспорта закоксованного катализатора, регенератор с устройствами для подогрева и циркуляции газов регенерации, систему транспорта регенерированного катализатора. На блоке регенерации имеются также устройства для отсева мелочи, пробоотборники закоксованного и регенерированного катализаторов. При постоянной работе регенератора полное обновление катализатора в системе риформинга происходит за 10 сут. [25]
![]() |
Технические данные молотковых дробилок. [26] |
Производительность всех установленных дробилок тонкого дробления должна быть не меньше производительности всех ниток топливоподачи в котельное отделение. При техническом обосновании производительность дробилок выбирают с учетом отсева мелочи. [27]
На конец разгрузочной течки надет подвижный металлический стакан, положением которого можно регулировать высоту слоя катализатора на расположенном ниже транспортере и, следовательно, скорость выгрузки катализатора. Ленточный транспортер подает выгружаемый катализатор в грохот для отсева мелочи и далее он ссыпается в железные бочки и сдается на склад готовой продукции. [28]
Ведутся поиски путей дальнейшего улучшения гранулометрического состава, отсева мелочи из аммиачной селитры для того, чтобы довести содержание мелкой фракции в готовом продукте до минимума. Планируется построить склад для хранения щелоков в жидком виде, что уменьшит количество сметок и улучшит ритмичность работы цеха; провести испытания по опрыскиванию гранул аммиачной селитры диспергатором совместно с сульфатом аммония для уменьшения гигроскопичности удобрения. [29]
Случайно просыпанный карбид кальция должен быть тщательно собран. Вскрытие барабанов с карбидом кальция, развеска его, отсев мелочи и пыли должны производиться в специальных помещениях. [30]