Cтраница 2
Когда скважина закрывается на восстановление давления, газовый блок отражается на кривой в виде некоторого горба. [16]
Это достигается установкой дополнительного адсорбционного фильтра между газовым блоком хроматографа и вводом газа в дозатор. Важно при этом исключить влияние изменения температуры на фильтр, так как оно может вызвать существенные искажения нулевой линии. [17]
Это достигается установкой дополнительного адсорбционного фильтра между газовым блоком хроматографа и вводом газа в дозатор. [18]
Все блоки и узлы хроматографов серии Цвет-100 ( термостаты, газовые блоки, электронные блоки, детекторы) взаимозаменяемы и не требуют дополнительной наладки или настройки при включении их в состав различных моделей хроматографов. [19]
С-1 разделяются: бензин и газ самостоятельными потоками подаются в газовый блок, а вода сбрасывается в канализацию. [20]
На заводе предусматривается проведение комплекса мероприятий по реконструкции и модернизации газового блока завода с целью увеличения сырья для нефтехимической промышленности. Существенной реконструкции подвергаются газофракционирую-щие установки. [21]
Полученные на установке жирный газ и нестабильный бензин идут на переработку в газовый блок, состоящий - из секции сероочистки, компрессорной, секции абсорбции газа и стабилизации бензина. [22]
На базе Нефтехим-200 разработан промышленный газовый хроматограф Нефтехим-СКЭП, в котором применено электронное программирование анализа, изменены газовый блок и форма колонок. Для анализа сложных газовых смесей применяют хроматографы с несколькими колонками. В работе [64] приведена газовая схема хроматографа с тремя колонками для контроля состава производственной смеси при получении аммиака. В смеси газов на входе в аммиачный конвертор содержатся водород, аргон, азот, аммиак и метан. Содержание этих компонентов измеряют с помощью детектора по теплопроводности. В качестве газа-носителя используют водород, поэтому водород, имеющийся в анализируемой смеси, детектором не фиксируется и его количество должно быть определено с помощью постоянной дозы или газоанализатором на водород. В момент отбора пробы колонки включены последовательно. После того как все подлежащие определению компоненты перейдут во вторую колонку, первая колонка отключается и продувается в обратном направлении для удаления тяжелых примесей. После перехода аргона, азота и метана в третью колонку она отключается от системы, и аммиак из второй колонки поступает непосредственно в детектор, затем третья колонка снова включается в систему и фиксируется ранее задержанный в ней аргон, азот и метан. В работе [64] рассмотрены варианты применения хроматографов в системах автоматического регулирования технологических процессов. [23]
При накоплении бензина в газосепараторе 14 ( см. рис. 34) на верх колонны 12 подают орошение и избыток бензина откачивают на газовый блок. Открывают задвижки на трубопроводах поступления керосина, легкого и тяжелого газойля из колонны 12 в отпарные колонны 16, 17 и 18, подают водяной пар в отпарные колонны и начинают откачивать газойли и керосин в ре-зервуарный парк; включают в работу схемы верхнего и нижнего промежуточного орошения. Регулируют температурный режим колонн по данным лабораторных анализов бензина и газойлей. [24]
Анализируемый воздух через фильтр 1, газовый переключатель 2, кран 13, фильтры 11 и 12, а также регулятор расхода 10 поступает в газовый блок. [25]
Водород и воздух из баллонов / - 3 через стандартные редукторы давления подаются на вход блока подготовки газов, а анализируемый атмосферный воздух от побудителя расхода 4 - на газовый блок. Калибровочный газ подключается в линию анализируемого газа от баллонов с аттестованными смесями или от установки динамической калибровки. [26]
На рис. 12 - 9 показаны схема промышленной установки для окисления силана ( SiH4), используемой для получения S1O2 в технологии ИМС. Газовый блок установки имеет четыре линии для подачи дозированных количеств различных газовых смесей. Одновременно в такой установке осаждение ведется на 16 подложек диаметром 40 мм. Скорость осаждения составляет 10 - 8 - 10 - 7 м / мин. [27]
Принципиальная электрическая схема сигнализатора СГП-1ХЛ4. [28] |
В на обмотку возбуждения двигателя М2, замыкает цепь электропневматического преобразователя блока первичного преобразователя. Последний срабатывает и подключает газовый блок к линии чистого воздуха. [29]
Эффективное решение задачи установки и стабилизации расхода газа достигается также с помощью схем, составленных из унифицированных элементов пневмоавтоматики. На этой основе созданы оригинальные газовые блоки, обеспечивающие точную установку и высокую стабильность расходов. [30]