Отстаивание - масло
Cтраница 1
Отстаивание масла от воды и грязи ( соединяемое часто с просушкой масла) должно, как правило, предшествовать всем последующим операциям, осуществляемым при регенерации масел различными методами. [1]
Отстаивание масла может производиться при периодическом его потреблении, для чего масло заливают в емкость и оставляют в ней на некоторое время, в течение которого все посторонние частицы и вода оседают и скапливаются в нижней части емкости. Затем отстоявшаяся вода и грязь спускаются. Масло поступает в отсек /, где оседают наиболее крупные и тяжелые частицы. Из отсека / масло переливается через промежуточную перегородку в отсек II, в котором вследствие незначительной скорости движения масло теряет большую часть механических примесей. [2]
Отстаивание масла от щелочного раствора проводят при 60 - 80 С во избежание эмульгирования масла. Расход горячей воды на промывку масла ( двукратную) составляет 15 - 20 % от объема масла. На контактную очистку затрачивается 5 % отбеливающей глины. [3]
После отстаивания масла включают аппарат в сеть, плавно повышают напряжение со скоростью примерно 2 - 5 ке / сек, наблюдая за вольтметром. Небольшие потрескивания в масле и коле-баеия стрелки вольтметра во внимание не принимаются. [4]
 |
Схема устройства для отделения и сбора масла в действующем отстойнике. [5] |
После отстаивания масла воду из бака / осторожно через спускной кран удаляют в отстойник, а собранное масло направляют на регенерацию и переработку; оно может быть использовано и в качестве топлива в печах. [6]
 |
Отстойники непрерывного действия.. [7] |
Для отстаивания масла при непрерывном его движении, например в циркуляционных системах смазки, применяются отстойники - горизонтальные или вертикальные. В горизонтальном отстойнике масло движется с такой небольшой скоростью, при которой примеси не могут оставаться во взвешенном состоянии. Частицы их оседают на дно отстойника, а относительно очищенное масло движется дальше. [8]
При отстаивании масел после их обработки щелочным раствором иногда не удается достигнуть разделения на два резко отграниченных слоя - масло и отработанную щелочь. Между ними помещается третий, промежуточный слой эмульсии. Соотношения ве-личин каждого из трех слоев различны и зависят от сорта масла, природы сырья, удачного или неудачного ведения процесса нейтрализации. [9]
При отстаивании масла допускается образование студенистого слоя, что не является браковочным признаком, если после взбалтывания масло становится однородным и прозрачным. [10]
При отстаивании масла вначале разлагается амальгама щелочного металла, затем разрушается пенообразная масса, ртуть освобождается и стекает в нижнюю часть отстойника. Труднорастворимые металлы остаются в отстойнике в виде плотной массы, состоящей главным образом из амальгамы железа. [11]
При отстаивании масел после их обработки щелочным раствором иногда не удается достигнуть разделения на два резко отграниченных слоя - масло и отработанную щелочь. Между ними помещается третий, промежуточный, слой эмульсии. Соотношения величин каждого из трех слоев различны и зависят от сорта масла, природы сырья, удачного или неудачного ведения процесса нейтрализации. [12]
Например, после 7-суточного отстаивания масла МТ-16п при 75 - 80 С не было получено заметных результатов, находящиеся в масле взвешенные мелкодисперсные примеси по плотности близки к маслу. [13]
Масляные баки станков для обеспечения отстаивания масла должны быть разделены перегородкой с отверстием на два отсека: в один сливается масло, из другого оно всасывается насосом. Резервуары для масла должны иметь маслоуказатели для контроля за его уровнем. [14]
Этот способ часто соединяют с отстаиванием масла в специальных отстойниках при 70 - 80 С, чем облегчается осаждение мелких частиц. Применяют масляные фильтры грубой и тонкой очистки масла. К фильтрам грубой очистки относятся сетчатые и щелевые фильтры, через которые проходит циркулирующее масло. Механические примеси и частицы закоксовавшегося масла оседают на латунных сетках ( с числом отверстий не менее 625 на 1 см.) или на элементах щелевого фильтра. Фильтрация через - сукно, концы и пр. [15]
Страницы: 1 2 3 4