Коксовый блок

Cтраница 3

Для ремонта металлических деталей и футеровки дверей на коксовых блоках предусмотрены специальные станции трех типов: стационарная, вращающаяся и предназначенная для ремонта дверей в горизонтальном положении. [31]

Точное соблюдение графика работы печей и достижение максимальной производительности коксового блока возможно только при одинаковом периоде коксования всех печей батареи, что достигается равномерностью обогрева отопительных простенков. [32]

Построение графика выдачи основано на том, что все печи коксового блока разбиваются на ряд серий. [33]

Построение графика выдачи основано на том, что все печи коксового блока разбиваются на ряд серий. [34]

Только при этом условии может быть выдержан четкий график работы всего коксового блока, что является важнейшей задачей обслуживающего персонала. [35]

Для охлаждения или мокрого тушения выданного из печей раскаленного кокса каждый коксовый блок снабжается специальным устройством. Обычно, это так называемая тушильная башня, в которой раскаленный кокс заливается водой. Значительно реже применяются методы так называемого сухого тушения кокса инертными газами. [36]

На рис. 5 - 10 показано расположение углеподготовки с машинной стороны коксового блока в составе металлургического завода. [37]

Только при этом условии мож ет быть выдержан четкий график работы всего коксового блока. [38]

Для сообщения с уровнем обслуживающих площадок и верхом печей на че-т Ы реябатарейном коксовом блоке устраиваются лестничные клетки в пяти местах: на обеих концевых площадках, в угольных башнях и на центральной площадке между батареями. [39]

Угольная башня обычно содержит запас угольной шихты, обеспечивающий 14 - 16-часовую потребность коксового блока. Таким образом, емкость угольной башни, обслуживающей две батареи печей, позволяет хранить 3000 т, а четыре батареи - 6000 т углей. [40]

Угольная башня из сборных железобетонных конструкция емкостью 3000 т шихты для батарей коксовых M, I емкостью 30 Л. 3. [41]

Цилиндрические бункера применяют в угольных башнях редко, так как они неудачно компонуются с окружающими сооружениями коксового блока, а неравномерное распределение выпускных отверстий в круглом днище ухудшает условия заполнения шихтой загрузочного вагона. [42]

С целью обеспечения стабильного теплотехнического режима печей необходимо разработать и внедрить полностью автоматизированную систему управления обогревом печей и коксового блока в целом с применением микропроцессоров и ЭВМ. [43]

К ним относятся машинно-насосные отделения ( для питания собственных потребителей и аммиачно-сульфатного цеха), перегрузочные станции подачи шихты на угольные башни ( для питания потребителей коксового блока), биохимические установки, механические мастерские, галереи склада угля и объекты обогатительной фабрики. [44]

Непрерывные вертикальные печи имеют следующие преимущества перед печами периодического действия: возможность создания оптимального регулируемого температурного режима коксования угольного материала при прохождении его по различным зонам по высоте печи; малая площадь, занимаемая коксовым блоком; уменьшение числа коксовых машин ( нет коксовыталкивателя и загрузочного вагона); снижение эксплуатационных расходов; увеличение производительности печи; удлинение срока службы камер в результате более постоянных температур; возможность регулирования выхода и теплоты сгорания коксового газа путем отбора его на разных по высоте уровнях камеры коксования. [45]

Страницы: 1 2 3 4