Отсутствие - нарост
Cтраница 1
 |
Высота неровностей в зависимости от скорости резания стали 45. [1] |
Отсутствие нароста при резании не означает, однако, что действительный профиль обработанной поверхности даже при отсутствии вибраций будет совпадать с теоретическим. Пластическое течение материала в зоне резания вызывает дополнительное увеличение высот неровностей. Кроме того, перемещение задней грани ин - струмента по свежеобразовавшейся поверхности, не успевшей покрыться слоем окислов, сопровождается мельчайшими задирами, играющими существенную роль в образовании дополнительных неровностей. [2]
 |
Схема пластической деформации и образования новых поверхностей в режимных условиях второй зоны резания. [3] |
Отсутствие наростов во второй зоне режимов резания вызывается изменением механизма образования стружки и возникновения новых поверхностей на стружке и на обрабатываемой заготовке. При разрушении металла в точке Б одновременно возникают две новые поверхности: нижняя опорная поверхность на стружке и поверхность резания на обрабатываемой заготовке. [4]
При отсутствии нароста на обрабатываемой поверхности заготовки воспроизводится профиль инструмента. [5]
 |
Зависимость наклепа от различных факторов. [6] |
Fl ( при условии отсутствия нароста), поэтому увеличивается наклеп обработанной поверхности. Степень наклепа очень сильно зависит от физико-механических свойств обрабатываемого материала. Нержавеющие, жаропрочные стали и другие пластичные материалы обладают большой склонностью к наклепу. Важной характеристикой физического состояния поверхностного слоя являются глубина, величина и знак остаточных напряжений. Установлено, что сжимающие напряжения повышают износостойкость детали и прочность при знакопеременных нагрузках. [7]
 |
Схема образования опережающей трещины при резаний ВКПМ коаксиального ( а, тангенциального ( б, радиального ( а армирования. [8] |
Характерной особенностью резания ВКПМ является отсутствие нароста на передней поверхности инструмента. Процесс стружкообразо-вания зависит от схемы армирования обрабатываемого материала. [9]
При увеличении подачи ( толщины среза), при отсутствии нароста и прочих одинаковых условиях коэффициент усадки стружки обычно уменьшается ( фиг. [10]
При увеличении подачи ( толщины срез а), при отсутствии нароста и прочих одинаковых условиях коэффициент усадки обычно уменьшается ( фиг. [11]
Улучшение качества обработанной поверхности с возрастанием скорости резания в значительной мере объясняется отсутствием нароста в зоне больших скоростей. Нарост, как мы отметили раньше, отрицательно сказывается на чистоте поверхности, так как разрывает лежащие перед ним слои металла, образуя заусенцы и царапины. [12]
Проанализировав искажение профиля гребешков в результате упругого восстановления, получим формулы для определения высоты неровностей при черновом и чистовом точении при отсутствии нароста на резце. [13]
На основе данных, приведенных в табл. 9, 10 и на рис. 21, можно отметить следующее: 1) для широкой области изменения условий резания существует оптимальное значение толщины покрытия, которое обеспечивает максимальную стойкость режущих инструментов и минимальное значение коэффициентов ее вариации; 2) оптимальное значение толщины покрытий для инструментов из быстрорежущей стали, работающих в условиях наростообразования ( неустойчивого), снижается до 3 - 5 мкм, в то время как при отсутствии нароста ( и80 м / мин), это значение может быть увеличено до 5 - 7 мкм; 3) для твердосплавных пластинок ВК6, Т5КЮ, ТТ10К8Б при точении конструкционных сталей при значениях подач 0 01 - 0 6 мм / об оптимальной толщиной покрытий является значение в пределах 6 - 10 мкм. [14]
Протягивание рекомендуется производить со скоростью 1 - 3 м / мин. Диапазон рекомендуемой скорости обеспечивает лучшую чистоту поверхности и отсутствие нароста на режущей кромке зуба. [15]
Страницы: 1 2