Cтраница 2
В зависимости от диаметра обрабатываемых деталей, кулачки растачивают в упор ( фиг. [16]
![]() |
Токарный автомат мод. КТ61. [17] |
Техническая характеристика станка: диаметр обрабатываемой детали 15 - 40 мм: длина детали 160 - 325 мм, число оборотов шпинделя 945 - 1950 в минуту, диапазон продольных подач ( бесступенчато) 100 - 500 мм / мин; скорость быстрого хода 3000 мм / мин; мощность главного двигателя 7 кет; габаритные размеры станка 1970X1540X1535 мм. [18]
При износе резца 1 диаметр обрабатываемой детали 2 увеличивается. [19]
Для определения глубины резания измеряют диаметры обрабатываемой детали до прохода резца и после прохода. [20]
Для определения глубины резания измеряют диаметры обрабатываемой детали до прохода резца и после прохода. [21]
Предположим, что рабочему указаны диаметр обрабатываемой детали d 120 мм и скорость резания v 40 м / мин. Для определения числа оборотов проводим до пересечения две штриховые линии. Необходимое число оборотов находится в промежутке между 95 1 и 134 1, но такого числа оборотов на станке нет. Следовательно, надо выбрать ближайшее число оборотов, имеющееся на станке, которое на графике обозначено лучом п 95 1 об / мин. [22]
Произведение силы резания на половину диаметра обрабатываемой детали называется крутящим моментом на детали, или моментом резания. Эта величина выражается в килограммомиллиметрах в том случае, когда диаметр обрабатываемой детали выражен в миллиметрах. Если диаметр детали выражен в метрах, то крутящий момент выражается в килограммометрах. [23]
Произведение силы резання на половину диаметра обрабатываемой детали называется крутяшим немев-то м на детали, или моментом резания. Крутящий момент выражается в килограмм-сила-метрах. [24]
Произведение силы резания на половину диаметра обрабатываемой детали называется крутящим моментом на детали, или моментом резания. Крутящий момент выражается в килограмм-сила-метрах. [25]
![]() |
Номограмма для определения подач и скоростей резания при точении стали ЭИ654 резцами ВК6 ( t2 мм. [26] |
По полученной скорости резания и диаметру обрабатываемой детали находится число оборотов шпинделя станка. [27]
По выбранной скорости резания и диаметру обрабатываемой детали определяют число оборотов шпинделя. [28]
Для увязки размеров призмы с диаметром обрабатываемой детали рекомендуются формулы ( фиг. [29]
При одном и том же диаметре обрабатываемой детали различают размерные модификации станков по длине обрабатываемой детали. Так, например, токарно-винторезный станок 1К62 имеет три модификации по длине обрабатываемой детали: с расстоянием между центрами 710 мм; 1000 мм и 1400 мм. [30]