Отсутствие - дефект
Cтраница 2
Отсутствие дефектов какой-либо группы указывается соответствующим буквенным обозначением и нулевым знаком. [16]
Отсутствие дефектов на поверхности сварных соединений не определяет качества толстостенных сварных швов. Из приведенного на фиг - 41, б макротемплета сварлого соединения стали 15Х1М1Ф видно, что при отсутствии дефектов, выходящих на поверхность металла, шов может быть поражен трещинами большой глубины. [17]
В отсутствие дефектов фазовая скорость cpi определяется толщиной hi изделия. При расположении преобразователя над расслоением скорость сР2 волны соответствует толщине йг разделенного дефектом слоя, причем, как следует из рис. 2.96, ср2 ср. С уменьшением скорости меняется фаза бегущей волны в точке приема, что служит основным признаком дефекта. [18]
В отсутствие дефектов в деталях ротор проверяют на токарном станке на биение. В табл. 21 приведены величины поминального и максимально допустимого биения отдельных деталей на собранном роторе. [19]
 |
Искровые дефектоскопы. а - ЯИ-64. б - ДИ-74. [20] |
В отсутствие дефекта может иметь место скользящий искровой разряд. Этот разряд возникает вдоль поверхности раздела газа и твердого диэлектрика ( изоляции), помещенного между электродами. [21]
 |
Распределение напряжений в пластине при ее равномерном растяжении. а - неповрежденная пластина. б - пластина с трещиной. [22] |
В отсутствие дефектов эти линии являются прямыми и располагаются параллельно на одинаковом расстоянии друг от друга. [23]
 |
Искровые дефектоскопы. [24] |
В отсутствие дефекта может иметь место скользящий искровой разряд. Этот разряд возникает вдоль поверхности раздела газа и твердого диэлектрика ( изоляции), помещенного между электродами. [25]
Подтвердить отсутствие дефектов, через которые могут возникнуть утечки. [26]
 |
Распределение напряжений в пластине при ее равномерном растяжении. а - неповрежденная пластина. б - пластина с трещиной. [27] |
В отсутствие дефектов эти линии являются прямыми и располагаются параллельно на одинаковом расстоянии друг от друга. [28]
Проверяется отсутствие дефектов у сепаратора, качество обжима сепаратора, наличие коррозии и царапин на поверхностях блока. После визуальной проверки качества блока контролер укладывает поступившее на стол наружное кольцо, проверяет легкость вращения подшипника и укладывает роликовый подшипник на конвейер 11, перемещающий подшипник к следующему автомату. [29]
 |
Схема проверки кромки лопатки ультразвуковым дефектоскопом. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5