Cтраница 4
Для поддержания постоянной эффективности охлаждающих приборов их наружную поверхность требуется регулярно очищать от выпавшего инея. Процесс оттаивания охлаждающих приборов непосредственного охлаждения включает в себя три стадии: дренирование жидкого хладагента в дренажный ресивер, нагревание поверхности батарей или воздухоохладителей, удаление из охлаждаемого объекта воды, образовавшейся при таянии инея. При оттаивании батарей выполнение двух первых стадий не встречает затруднений. Для обогрева поверхности батарей в большинстве случаев применяется подача пара с нагнетательной Стороны, показанная на схемах. Этот метод не требует большой затраты времени на оттаивание как гладкотрубных, так и ребристых батарей, если не накапливается большой слой снега или льда. Однако более трудной задачей является выполнение третьей стадии, которая во многих случаях требует большой затраты ручного труда, особенно при оттаивании батарей из ребристых труб и воздухоохладителей, поскольку плавление инея приходится производить до полного превращения его в воду. [46]
![]() |
Компаундная схема холодильной установки. [47] |
Для поддержания постоянной эффективности охлаждающих приборов их наружную поверхность требуется регулярно очищать от выпавшего инея. Процесс оттаивания охлаждающих приборов непосредственного охлаждения включает в себя три стадии: дренирование жидкого хладагента в дренажный ресивер, нагревание поверхности батарей или воздухоохладителей, удаление из охлаждаемого объекта воды, образовавшейся при таянии инея. При оттаивании батареи выполнение двух первых стадий не встречает затруднений. Для обогрева поверхности батарей в большинстве случаев применяется подача пара с нагнетательной стороны, показанная на схемах. Этот метод не требует большой затраты времени на оттаивание как гладкотрубных, так и ребристых батарей, если не накапливается большой слой снега или льда. Однако более трудной задачей является выполнение третьей стадии, которая во многих случаях требует большой затраты ручного труда, особенно при оттаивании батарей из ребристых труб и воздухоохладителей, поскольку плавление инея приходится производить до полного превращения его в воду. [48]
Однако при таком креплении, как правило, не удается обеспечить надежную работу вентиля, потому что существенную роль играют тепло-притоки от окружающей среды, появляющиеся несмотря на изоляцию труб. В этом случае даже при настройке ТРВ на максимальный перегрев испарительная система работает с переполнением. Кроме того, изоляция всасывающего трубопровода затрудняет доступ к тер-мобаллоиу. Наиболее удобно монтировать термобаллон в гильзе / / ( рис. 12), врезанной во всасывающий трубопровод. Ее изготавливают из стальной трубы диаметром 18Х 2 мм. Если диаметр всасывающего трубопровода равен 38 мм ( или меньше), то для врезки гильзы вваривается бочонок 9 из стальной трубы диаметром 57X3 5 мм и длиной не менее 200 мм. Место врезки гильзы для термочувствительного патрона выбирают с учетом включения линии оттаивания батарей. Ее следует располагать за паровым запорным вентилем, чтобы при оттаивании горячий пар не нагревал чувствительного патрона. Если это условие не будет выполнено, то в термочувствительной системе, заполненной легкокипящей жидкостью, например фреоном-22, может значительно повыситься давление, что приведет к нарушению герметичности системы. [49]