Cтраница 1
Отходы добычи и переработки твердых горючих ископаемых находят все более широкое применение в цветной металлургии в качестве глиноземного сырья и других продуктов. Способы их переработки делятся на процессы, основанные на спекании сырья со щелочными реагентами, и процессы кислотного разложения. [1]
Отходы добычи и обогащения весьма крупнотоннажны. Значительная их доля, порядка 80 %, направляется для закладки выработанного пространства шахт и карьеров в рамках исполнения индустриальных технологий добычи полезных ископаемых ( Авт. Остальная их часть, также значительная ( табл. 2.1), накапливается в отвалах пустых пород горных предприятий и хвостохранилищ обогатительных фабрик. [2]
Выход отходов добычи и обогащения руд в цветной металлургии из-за невысокого содержания в них целевых продуктов относительно выше, чем в других добывающих отраслях. В крупнотоннажных производствах ( медь, цинк, свинец, исключение - алюминий) получению 1 т цветных металлов сопутствуют 1 - 3 тыс. т вмещающих и вскрышных пород, 30 - 100 т хвостов обогащения. При извлечении редких элементов отходы добычи и обогащения превышают целевой продукт в миллионы раз. [3]
Норматив образования отходов добычи определяется делением сменного, суточного или месячного объема вскрыши на соответствующий объем добычи основного природного сырья. [4]
Большое внимание использованию отходов добычи, обогащения и комплексной переработки железорудного сырья уделяют за рубежом. [5]
Судя по химико-технологической характеристике отходов добычи железных руд и хвостов обогащения, основное направление их использования должно быть связано с вовлечением в производство вяжущих и строительных материалов. [6]
По генезису ( происхождению) отходы добычи полезных ископаемых подразделяют на вскрышные и вмещающие породы. [7]
При использовании гнейсов щелочных гранитов или отходов добычи пегматита экономическая эффективность может быть еще большей. [8]
Значительное количество цветных металлов может быть извлечено не только из отходов добычи и обогащения железных руд, но и при непосредственной комплексной переработке последних. [9]
Дополнительным весьма существенным резервом расширения золотодобычи являются различные по природе и объемам отходы добычи ( некондиционные руды), обогащения ( хвосты флотации), металлургического ( шлаки) и сернокислотного ( огарки) производства [8], которые рассматриваются в качестве объектов техногенной концентрации полезных ископаемых. [10]
![]() |
Характеристика песка разных групп. [11] |
В качестве заполнителей в растворах следует применять мытые кварцевые пески, пески, получаемые дроблением отходов добычи блоков из массива горных пород и образующихся при производстве облицовочных плиток и архитектурно-строительных изделий из этих блоков, а также дроблением горных пород, запасы которых утверждены для производства декоративного щебня и песка. [12]
В целом, несмотря на большую, чем в черной и цветной металлургии, степень использования отходов добычи и обогащения руд химической промышленности, дальнейшее увеличение масштабов их утилизации ограничивается существенным превышением предложения продуктов их переработки над спросом в народном хозяйстве. [13]
Общий объем горных пород, перемещаемых в процессе геологоразведочных, горнодобычных работ, строительства дорог, плотин, каналов и других крупных объектов, в несколько раз превосходит объем перерабатываемого сырья и топлива, достигая, по оценкам разных авторов, 1К) - 150 млрд т / год. Таким образом, большую часть перемещаемых горных пород составляют отходы добычи полезных ископаемых. [14]
В настоящее время оба этих вида отходов ( отвалы вскрыши и хвосты обогащения) используют незначительно. Между тем проведенные исследования, производственные испытания и опыт работы ряда промышленных производств показывают, что отходы добычи и обогащения полезных ископаемых служат прекрасным сырьем для производства пористых заполнителей бетонов, строительного кирпича и керамики, штукатурных и кладочных растворов, щебня и других материалов, пользующихся большим спросом, в первую очередь в строительстве. [15]