Cтраница 1
Отходы металлургического производства часто велики, особенно при бедном сырье. Их необходимо отбрасывать в состоянии, не загрязняющем среду - атмосферу, окружающую местность и водные бассейны, нередко для этого требуется особая дополнительная обработка, заметно усложняющая и удорожающая производство. [1]
Вместо гидроокиси используются и отходы металлургического производства. Для растворения эти материалы погружают в раствор гидрофторида аммония в корзинах из нержавеющей стали. Состав раствора корректируется добаатением фтористого аммония, пока его содержание не достигнет 90 % от теоретически необходимого. Это дает возможность при очистке раствора от примесей изменять рН в широких пределах практически без потерь бериллия. Для очистки от марганца и тяжелых металлов используется также сорбционный метод, для очистки от железа - органические осадители, содержащие серу. [2]
![]() |
Содержание примесей в окиси бериллия после ацетатной очистки, %. [3] |
Вместо гидроокиси используют и отходы металлургического производства. Состав раствора корректируют, добавляя фторид аммония, пока его содержание не достигнет 90 % от теоретически необходимого. Это дает возможность при очистке раствора от примесей изменять рН в широких пределах практически без потерь бериллия. [4]
В доменной печи переплавляют также отходы металлургического производства - чугунный скрап, сварочный шлак, конвертерные и мартеновские шлаки, колошниковую пыль, прокатную окалину, пиритные ( колчеданные) огарки. [5]
В доменную печь загружают некоторое количество отходов металлургического производства, содержащих железо и марганец. Отходами являются колошниковая пыль ( содержит 40 - 55 % Fe), которую перед плавкой подвергают спеканию с железными рудами; металлический скрап; шлаки сталеплавильного производства с повышенным содержанием марганца; окалина и сварочный шлак прокатного и кузнечного производства. [6]
В доменную печь загружают некоторое количество отходов металлургического производства, содержащих железо и марганец. Отходами являются колошниковая пыль ( содержит 40 - 55 % Fe), которую перед плавкой подвергают спеканию с железными рудами; металлический скрап; шлаки сталеплавильного производства с повышенным содержанием марганца; окалина и срарочный шлак прокатного и кузнечного производства. [7]
Из изложенного ранее следует, что традиционным методом утилизации высокодисперсных отходов металлургического производства до недавнего времени являлась агломерация. [8]
Чугун выплавляют из специально подготовленной шихты ( железной руды, марганцевой руды, отходов металлургического производства, флюсов, кокса) в доменных печах. В СССР имеются большие запасы железных руд в Криворожском бассейне, на Урале, Сибири, а также в районе Курской магнитной аномалии. [9]
Агломерация является одним из основных способов окускования мелких, порошкообразных руд, а также отходов металлургического производства. При агломерации одновременно происходит удаление серы из рудного сырья. [10]
В работе [848] описаны результаты опытов по применению ЧАО для извлечения и очистки урана при переработке отходов металлургического производства этого элемента. Основная примесь, от которой необходимо производить очистку урана-1 железо. В этих растворах оно находится в неэкстрагируемом двухвалентном состоянии. Если часть железа оказывается в трехвалентном состоянии, его восстанавливают. Экстракция раствором ЧАО проводится на 10 ступенях. Особенность этого процесса реэкстракции - медленное разделение фаз, вследствие чего он проводится в аппарате, обеспечивающем центрифугирование растворов. [11]
В работе [322] описано применение экстракции аминами для извлечения плутония из растворов, полученных при переработкг отходов металлургического производства плутония. [12]
За пятьдесят лет эксплуатации шлакоотвала в районе станции Варя было накоплено порядка 3 5 млн т отходов металлургического производства АО Нижегородский машиностроительный завод. [13]
Если нет природных газов, то можно применять искусственные газы: генераторный, светильный, а также отходы металлургического производства - доменный и коксовальный газы. [14]
Например, проблемой переработки отходов только горнометаллургического комплекса, включающих отходы горного производства, отходы обогащения руд и отходы металлургического производства, многие годы занимаются ведущие научные силы республики. В настоящее время имеются различные варианты технологических схем использования таких отходов: от традиционных ( для производства стройматериалов) до применения их для химической мелиорации почв. Применение отходов в сельском хозяйстве не требует затрат на транспортировку, т.к. практически все сельскохозяйственные регионы располагают значительными запасами пригодных для эффективного использования в качестве микроудобрений отходов. Однако такое применение являет собой образец простейшего использования. [15]