Отходы - металлургическое производство
Cтраница 2
В первом и втором выпусках второй части второго тома рассматриваются методы исследования руд, металлов, промежуточных продуктов и отходов металлургического производства. [16]
Различают природный или естественный газ и искусственные газы, к которым относятся продукты газификации твердого топлива, а также газы, получающиеся как отходы металлургического производства. [17]
Восстановление окислов или солей - один из наиболее распространенных и самых экономичных способов, особенно когда в качестве исходного материала используют руды, отходы металлургического производства ( прокатную окалину) и другие дешевые виды сырья; наиболее широко применяется для получения порошков железа, меди, никеля, кобальта, вольфрама, молибдена, тантала, циркония и различных сплавов; позволяет легко регулировать при изготовлении размер и форму частиц порошка; порошки хорошо восстанавливаются, прессуются и спекаются. [18]
 |
САР производительности винтового насоса-дозатора при помощи вариатора ВЦД. [19] |
В качестве нейтрализующих реагентов применяют известь в виде известкового молока, гидроокись кальция Са ( ОН) 2 - отходы ацетиленовых установок, феррохромовые шлаки - отходы металлургического производства, порошкообразный магнезит, растворы кальцинированной соды, едкого натра, кислые и щелочные отходы, жидкий и газообразный аммиак, раствор серной кислоты. [20]
В качестве нейтрализующих реагентов применяют известь в виде известкового молока, гидроокись кальция Са ( ОН) 2 - отходы ацетиленовых установок, феррохромовые шлаки - отходы металлургического производства, порошкообразный магнезит, растворы кальцинированной соды, едкого натра, щелочные отходы, жидкий ч газообразный аммиак, раствор серной кислоты. [21]
В качестве нейтрализующих реагентов применяют известь в виде известкового молока, гидроокись кальция Са ( ОН) г - отходы ацетиленовых установок, феррохромовые шлаки - отходы металлургического производства, порошкообразный магнезит, растворы кальцинированной соды, едкого натра, щелочные отходы, жидкий ч газообразный аммиак, раствор серной кислоты. [22]
Обжиг на ленточной ( конвейерной) машине, являющейся основным агрегатом для производства окатышей в России и странах СНГ-применительно к получению литейного или передельного чугуна из отходов металлургического производства ( пыль, шлак, окалина) был предложен и опробован в опытно-промышленных условиях в США. [23]
В качестве нейтрализующих реагентов применяют известь в виде известкового молока, гидроокись кальция Са ( ОН) 2 ( отходы ацетиленовых установок), феррохромовые шлаки ( отходы металлургического производства), порошкообразный магнезит, растворы кальцинированной соды, едкого натра, кислые и щелочные отходы, жидкий и газообразный аммиак, раствор серной кислоты. [24]
Для повышения степени использования тепла в шахте выработку воздушного газа иногда сочетают с получением кремнистых и марганцовистых чугунов и цветных металлов, перерабатывая в газогенераторах с жидким шлакоудалением отходы металлургического производства и бедные руды. [25]
Четвертый подраздел Охрана и рациональное использование минеральных ресурсов включает мероприятия по совершенствованию системы и методов разработки месторождений полезных ископаемых, закладку выработанного пространства, схем обогащения руд, использованию отходов металлургического производства, повышению извлечения из руд попутных ценных компонентов. К основным показателям этого подраздела относятся: извлечение полезных компонентов из добытого минерального сырья при обогащении; извлечение попутных компонентов из добытого минерального сырья; извлечение полезных компонентов из рудного сырья при технологическом переделе; использование отходов производства. [26]
В подразделе Планирование мероприятий по охране и рациональному использованию минеральных ресурсов отражаются работы, обеспечивающие совершенствование системы и методов разработки месторождений полезных ископаемых, схем обогащения руд, эффективную переработку сырья, использования отходов металлургического производства, повышение извлечения из руд попутных компонентов. [27]
Мероприятия по рациональному и комплексному использованию минеральных ресурсов направлены на совершенствование систем и методов разработки месторождений, закладки выработанного пространства, схем обогащения руд и технологического передела сырья, строительство обогатительных фабрик, внедрение нового высокопроизводительного оборудования, использование отходов металлургического производства. Рациональное использование минеральных ресурсов определяется полнотой извлечения полезных ископаемых из недр при добыче, а также полезных и попутных компонентов руд при технологической и металлургической их переработке. [28]
Технологические переделы руд нередко сопровождаются значительными вредными выбросами в окружающую среду и образованием твердых отходов. В отходы металлургического производства поступают многие полезные и ценные компоненты, извлечение которых по тем или иным причинам представляется затруднительным. [29]
Большой интерес представляет плавка стали без окисления, в которой окислительный период отсутствует. Этот вид плавки широко используют при переработке собственных отходов металлургического производства и особенно отходов легированных сталей. Содержание элементов в стали в этой плавке регулируется восстановлением элементов из шлака или добавкой ферросплавов. Применение этого процесса для переплавки отходов легированных сталей экономит в народном хозяйстве значительное количество ферросплавов и электрической энергии. [30]
Страницы: 1 2 3