Большее отходы - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Дети редко перевирают ваши высказывания. В сущности они повторяют слово в слово все, что вам не следовало бы говорить. Законы Мерфи (еще...)

Большее отходы

Cтраница 2


Сравнительно высокая стоимость электроплавленного муллита и корунда и наличие больших отходов огнеупора после выработки им своего срока службы в печи ( отходы достигают 50 % к исходному весу) побудили Рыбникова [20, 25] разработать метод утилизации этих отходов как наполнителей для изготовления керамическим методом огнеупора на связке из глинозема и глины, соотношение которых отвечает теоретическому составу муллита или силлиманита. Таким путем удается из одной тонны отходов получить две тонны годного нового огнеупора.  [16]

Деароматизация и обессеривание серной кислотой имеют ограниченное применение из-за больших отходов производства - кислого гудрона. Проблема обессеривания [3, 4, 5, 7,] и деароматизации легких нефтяных фракций проще решается применением диэтиленгликоля. Преимуществом диэтиленгликоля как растворителя [1, 2] является его высокая селективность в отношении ароматических углеводородов, отсутствие токсичности и корродирующего действия на аппаратуру, нелетучесть и безопасность его в пожарном отношении.  [17]

Как известно, при самостоятельном ведении процесса пиролиза дихлорэтана получаются большие отходы соляной кислоты ( до 2 5 т на 1 т винилхлорида), что весьма удорожает процесс. С целью улучшения экономических показателей метода получения винилхлорида пиролизом дихлорэтана, его комбинируют с методом гидрохлорирования ацетилена, используя при этом выделяющийся на первой установке хлористый водород.  [18]

19 Сегментный шлифовальный круг. [19]

Плоское шлифование цельными шлифовальными кругами большого диаметра экономически невыгодно из-за больших отходов, повышенного теплообразования и возможности поломки их при транспортировке.  [20]

Использование для таких деталей маломерного листа приносит большие убытки из-за больших отходов металла и значительного увеличения трудоемкости при сварке. Следует всегда стремиться, чтобы количество листов для изготовления одной детали было минимальным.  [21]

Однако такой технологический процесс не может удовлетворить массовое производство из-за больших отходов цветных металлов и недостаточной производительности. Для изготовления пустотелых заклепок были созданы специальные прессы-автоматы, на которых высадка отверстия производится при первой операции.  [22]

Кроме деловой древесины, для химической переработки могут быть также использованы большие отходы лесопиления, деревообработки, неликвидной древесины, а также дешевые и ежегодно возобновляемые растительные отходы сельскохозяйственного производства: солома, кукурузная кочерыжка, подсолнечная лузга, хлопковая шелуха, камыш и др. СССР располагает самыми большими в мире ресурсами полисахаридов, содержащихся в растительных материалах.  [23]

Строительная высота резервуара отличается от расчетной, так как во избежание больших отходов металла она принимается кратной ширине ( высоте) листов Аг Отклонение строительной высоты от расчетной до 10 % практически не отражается на экономичности конструкции.  [24]

При выработке технических и кордных нитей большой толщины эту систему вследствие больших отходов волокна применять неэкономично, и прядильные машины оборудуются двумя бобинами на каждую фильеру, работающими попеременно; переключение нити с полной на пустую бобину автоматизируется, смена бобин производится вручную.  [25]

26 Графическое построение косого раскроя. [26]

При штамповке круглых деталей большого диаметра, когда при параллельном расположении рядов получаются большие отходы, а технологический процесс позволяет использовать только однорядную штамповку из полос, предварительно нарезанных из листа, следует применять косой раскрой.  [27]

При вырубке крупногабаритных круглых деталей, а также когда при параллельном раскрое получаются большие отходы по краям заготовки, часто экономию металла удается получить за счет применения косого раскроя полос из листа, как показано на фиг.  [28]

Недостатком токарно-отрезных станков является широкий прорез - 3 - 10 мм, что вызывает большие отходы материала.  [29]

При производстве листовой штамповки круглых заготовок большого диаметра, когда при параллельном расположении рядов получаются большие отходы, а технологический процесс позволяет использовать только однорядную штамповку из полос, предварительно нарезанных из листа, следует применять косой раскрой.  [30]



Страницы:      1    2    3    4