Cтраница 4
Повышение энергетической эффективности существующих теплотехнологических установок достигается улучшением режима их работы, а также максимально возможным использованием тепловых отходов технологических камер, в первую очередь использованием теплоты отходящих газов. [46]
![]() |
Простейшая тепловая схема высокотемпературной теплотехнологической установки.| Классификация тепловых схем высокотемпературных теплотехнологических установок с топливным источником энергии. [47] |
На рис. 1.7 приведена тепловая схема высокотемпературной теплотехнологической установки с однокамерным однозонным рабочим пространством; источник энергии-топливо; тепловые отходы здесь не используются. Примерами таких установок являются так называемые печи прямого нагрева, кузнечный горн, некоторые конвертеры. Они отличаются исключительно низкими КПД топливоиспользования, повышенными тепловыми и вредными технологическими выбросами в окружающую среду. [48]
![]() |
Тепловые схемы печей без внешнего теплоиспользования.| Тепловые схемы печей с внешним теплоиспользованием. [49] |
Здесь приведен ряд вариантов тепловых схем ( в том числе и разрабатываемых) с регенеративным теплоиспользованием, когда тепловые отходы высокотемпературных камер ( зон) основной технологической обработки и технологической дообработки ( тепло отходящих дымовых газов, потоки тепла через ограждения, тепло технологической продукции) в той или иной мере возвращаются в указанные камеры ( зоны) посредством подогрева компонентов горения, предварительной тепловой обработки исходных материалов. [50]
![]() |
Простейшая тепловая схема высо.| Классификация тепловых схем высокотемпературных теплотехнологических установок с топливным источником энергии. [51] |
На рис. 1.7 приведена тепловая схема высокотемпературной теплотехнологической установки с однокамерным однозонным рабочим пространством; источник энергии - топливо; тепловые отходы здесь не используются. Примерами таких установок являются так называемые печи прямого нагрева, кузнечный горн, некоторые конвертеры. Они отличаются исключительно низкими КПД топливоиспользования, повышенными тепловыми и вредными технологическими выбросами в окружающую среду. [52]
Повышение энергетической эффективности существующих тепло-технологических установок достигается в последние годы улучшением режима их работы, возвратом ( регенерацией) части тепловых отходов технологическому процессу ( внутренее теплоиспользование) и внешним их использованием в качестве вторичных энергоресурсов ( ВЭР) для выработки дополнительной энергетической или технологической продукции в дополнительном теплоиспользующем устройстве. Наряду с модернизацией существующих технологий и установок проводятся работы по созданию принципиально новых энерго - и материалосберегаю-щих технологий, обеспечивающих высокую интенсивность технологического процесса, большую единичную производительность установок, непрерывную и длительную рабочую кампанию, комплексное использование всех материальных и энергетических ресурсов исходных сырьевых материалов с целью создания безотходных ( малоотходных) технологических систем и защиты окружающей среды при высокой технологической, энергетической и экономической эффективности. [53]
При анализе теплотехнологических процессов, эффективная реализация которых возможна только при давлении рабочего тела или теплоносителя, превышающего атмосферное, вместо тепловых отходов в общем случае следует рассматривать энергетические отходы. [54]
При использовании тепловых ВЭР в данном технологическом процессе обычно уменьшаются потери тепла благодаря выработке пара или другой энергетической продукции за счет тепловых отходов. [55]
При анализе теплотехнологических процессов, эффективная реализация которых возможна только при давлении рабочего тела или теплоносителя, превышающего атмосферное, вместо тепловых отходов в общем случае следует рассматривать энергетические отходы. [56]