Cтраница 2
Изоляционный материал выбирают по максимально возможной при эксплуатации температуре стенки аппарата или трубопровода. Для температур выше 450 С используют высокотемпературные материалы, к которым, в частности, относятся: асбестит, содержа-жий 70 % отходов асбеста и 30 % белой глины; асботермит, содержащий 70 % отходов цементных заводов, 20 % диатомита и 10 % асбеста; асбослюда, содержащая 63 % диатомита ( инфузорной земли, кизельгура), 16 % асбошиферных отходов, 11 % асбеста и 10 % слюдяных отходов. В качестве высокотемпературного изоляционного материала применяют также шлаковую вату, обладающую малой гигроскопичностью. Однако она характеризуется малой механической прочностью и склонностью к осадке ( самоуплотнению) в процессе эксплуатации, вследствие чего со временем утрачивает теплоизоляционные свойства. [16]
Одним из наиболее рациональных способов извлечения слюды из отходов является способ выжигания органических примесей из слюдяных отходов в специальных печах, так называемая регенерация слюды. Регенерации подвергаются отходы слюдяной изоляции, содержащие в качестве связующего органические вещества. Отжиг слюдяных отходов производят в специальных вращающихся печах с электронагревом. Слюдяные отходы небольшими порциями ( 1 - 3 кг) непрерывно подаются в печь, где под воздействием высокой температуры сгорают органические примеси и образующиеся при этом углеродистые соединения уносятся потоком воздуха. Во избежание пережога слюды для каждого вида отходов устанавливается определенная температура отжига: для мусковита - 400 - 500 С, для флогопита 400 - 600 С. Прокаливание слюдяных отходов в печи ведется до тех пор, пока полностью не выгорят органические примеси, кристаллы слюды не окажутся свободными от копоти и все куски отходов рассыпятся на составные части. [17]
Одним из наиболее рациональных способов извлечения слюды из отходов является способ выжигания органических примесей из слюдяных отходов в специальных печах, так называемая регенерация слюды. Регенерации подвергаются отходы слюдяной изоляции, содержащие в качестве связующего органические вещества. Отжиг слюдяных отходов производят в специальных вращающихся печах с электронагревом. Слюдяные отходы небольшими порциями ( 1 - 3 кг) непрерывно подаются в печь, где под воздействием высокой температуры сгорают органические примеси и образующиеся при этом углеродистые соединения уносятся потоком воздуха. Во избежание пережога слюды для каждого вида отходов устанавливается определенная температура отжига: для мусковита - 400 - 500 С, для флогопита 400 - 600 С. Прокаливание слюдяных отходов в печи ведется до тех пор, пока полностью не выгорят органические примеси, кристаллы слюды не окажутся свободными от копоти и все куски отходов рассыпятся на составные части. [18]
Одним из наиболее рациональных способов извлечения слюды из отходов является способ выжигания органических примесей из слюдяных отходов в специальных печах, так называемая регенерация слюды. Регенерации подвергаются отходы слюдяной изоляции, содержащие в качестве связующего органические вещества. Отжиг слюдяных отходов производят в специальных вращающихся печах с электронагревом. Слюдяные отходы небольшими порциями ( 1 - 3 кг) непрерывно подаются в печь, где под воздействием высокой температуры сгорают органические примеси и образующиеся при этом углеродистые соединения уносятся потоком воздуха. Во избежание пережога слюды для каждого вида отходов устанавливается определенная температура отжига: для мусковита - 400 - 500 С, для флогопита 400 - 600 С. Прокаливание слюдяных отходов в печи ведется до тех пор, пока полностью не выгорят органические примеси, кристаллы слюды не окажутся свободными от копоти и все куски отходов рассыпятся на составные части. [19]