Cтраница 1
Технологические отходы ( остатки промывочных жидкостей, цементных растворов и др.) для избежания засорения канализации следует сливать в раковины, снабженные специальными отстойниками-ловушками. Использованные фильтры, осадки, обрывки бумаги, спички собирают в специальные ведра или ящики. [1]
Технологические отходы возвратные и безвозвратные. [2]
Технологические отходы ( обрубки, высечки, выдры и др.) обычно удаляют от годной части слитка. В отдельных случаях для повышения выхода годного возможно совместить, например, отход с донной или прибыльной частью с концевыми обрубками. Для поковок, контроль которых производят по поперечным проба. [3]
Технологические отходы - это безвозвратные отходы, но они неизбежны. Главная задача технологической подготовки заключается в минимизации этих потерь. Технологическая подготовка производства предусматривает также технологическую подготовку материала к производственному потреблению. Данные потери, которые чаще всего возникают в результате отклонения от технических условий, полностью не ликвидируются, но могут быть сокращены путем повышения организационно-технического уровня производства. [4]
Технологические отходы и потери возникают в процессе производства продукции, их уровень обусловлен особенностями технологического процесса. [5]
Технологические отходы ( обрубки, высечки, выдры и др.) обычно удаляются от годной части слитка. В отдельных случаях для повышения выхода годного возможно совместить, например, отход с поддоном или прибылью с концевыми обрубками. [6]
Технологические отходы и потери характеризуют бесполезные затраты материальных ресурсов, часть этих потерь непосредственно обусловлена технологическим процессом данного производства. [7]
Технологические отходы по физико-механическим свойствам не отличаются от первичного сырья. Они являются возвратными и используются по месту образования. Наиболее распространенным методом их переработки является литье под давлением. [8]
Технологические отходы, безвозвратно утратившие свои основные свойства, не могут быть переработаны в изделия и подлежат сжиганию либо захоронению. [9]
Технологические отходы по физико-механическим и технологическим свойствам не отличаются от первичного сырья. Эти отходы являются возвратными и используются на месте образования. [10]
Газообразные технологические отходы выпускают непосредственно в атмосферу через дымовую трубу высотой 75 м после фильтрования через слой стеклянной ваты и разбавления воздухом из вентиляционной системы. [11]
Технологические отходы радиохимических предприятий представляют собой более сложные системы, характеризуются большим солесодержанием и активностью. Из направляемых на захоронение выделяются два основных типа отходов: щелочные и кислые. [12]
Нормативы технологических отходов и потерь сырья и материалов в производстве, учитываемые в нормах расхода на единицу продукции или видов работ, разрабатываются отраслевыми технологическими институтами совместно с предприятиями и утверждаются для данной отрасли промышленности с учетом прогрессивных показателей передовых предприятий. При крупносерийном и массовом выпуске продукции предприятия разрабатывают заводские нормали, предусматривающие более низкие потери и отходы материальных ресурсов против предусмотренных среднеотраслевыми нормативами. Указанные нормативы утверждаются соответствующими министерствами и ведомствами и систематически пересматриваются в связи с совершенствованием техники, технологических процессов и организаций производства. [13]
Нормативы технологических отходов и потерь, разрабатываемые отраслевыми организациями министерств и ведомств, согласовываются с Научно-исследовательским институтом планирования и нормативов при Госплане СССР. [14]
Нормы технологических отходов утверждаются Комитетом РФ по торговле. [15]