Технологические отходы
Cтраница 2
Использование технологических отходов целесообразно прежде всего на обрабатывающих предприятиях, так как они обычно не требуют облагораживания и специального оборудования для переработки в изделия. Такие отходы перерабатывают преимущественно по двум направлениям: 1) с целью производства того же продукта, в процессе изготовления которого образовался данный вид отходов, или продукта аналогичной рецептуры и 2) для изготовления изделий менее ответственного назначения. [16]
Нормы технологических отходов утверждаются Комитетом РФ по торговле. [17]
Нормы технологических отходов утверждаются Комитетом Российской Федерации по торговле. [18]
Использование технологических отходов целесообразно прежде всего на обрабатывающих предприятиях, так ка. [19]
 |
Последовательность операций при переработке отходов пластмасс. [20] |
Переработка технологических отходов термопластов должна начинаться с определения степени изменения их свойств и выбора наиболее эффективной технологии их использования. [21]
В состав удаляемых технологических отходов входят соли натрия, кремнекислота, ионы некоторых металлов. Радионуклидный состав аналогичен отходам СХК и представлен стронцием, цезием, рутением, церием и некоторыми другими короткоживущими нуклидами. [22]
Проблема использования различных технологических отходов в качестве источников сырья и энергии на современном этапе развития науки и техники является одной из самых актуальных задач при разработке малоотходных или безотходных процессов. [23]
Для переработки технологических отходов полиамида в промышленности химических волокон широко применяется способ деполимеризации. К преимуществам метода относится возможность использования регенерированного капролактама. Получаемый капролактам обладает высокими свойствами и может быть использован для производства волокон технического назначения. [24]
Узел испарителя сравнительно малоактивных жидких технологических отходов состоит из напорного бака, испарительного котла с внешним подогревателем, колпачковой ректификационной колонны, главного конденсатора и двух приемников конденсата. Воздушный эжектор, приводимый в действие паром и соединенный с концевым конденсатором, создает вакуум в системе, отвечающий абсолютному давлению до 600 мм рт. ст. Испаритель работает полунепрерывно; вода из отходов выпаривается непрерывно, а концентрат, накапливающийся в испарительном котле, сбрасывается периодически. Отходы циркулируют между испарительным котлом и подогревателем за счет естественной конвекции, вследствие чего отпадает необходимость в циркуляционном насосе. Перед сбросом в сливной колодец конденсат анализируют на содержание активности, причем в случае необходимости его можно переработать повторно. [25]
Положительные результаты захоронения технологических отходов на экспериментальном полигоне позволили продолжить его работу до 1975 - 80 гг. После решения основной задачи часть скважин полигона была ликвидирована по специальному проекту, другие оставлены для проведения контрольных наблюдений. [26]
Анализ химического состава технологических отходов 80 углеобогатительных фабрик основных угольных бассейнов СССР показал достаточно стабильное содержание в них А12О3 и SiCb, что позволяет использовать их как сырье для производства керамических изделий. [27]
Ниже приводятся нормативы технологических отходов и потерь, используемые для расчета норм расхода кремнефто-ристого натрия. [28]
Это обусловливает образование технологических отходов. Получаются полимерные продукты с широким ММР, различной ненасыщенностью и степенью разветвленности. Во многих случаях некондиционные сорта целесообразно направлять на каталитическую деполимеризацию с регенерацией изобутилена полиме-ризационной чистоты. [30]
Страницы: 1 2 3 4