Cтраница 2
Топливораздаточная колонка Стар-167 с поворотным рукавом имеет четырехцилиндровый измерительный орган, счетное уетргой-ство, регистрирующее цену и объем, и гидравлический механизм для автоматической установки на нуль. Имеется фильтрующий блок с регулирующим перепускным клапаном, воз-духо - и грязеотделителем и шестеренчатый насос. Боковая облицовка выполнена из листов нержавеющей стали, а лицевая сторона покрыта запираемыми лакированными металлическими листами. Конструкция облицовочных листов позволяет их легко заменять. Крупногабаритный щиток с названием продукции и отчетливый циферблат позволяют отсчитывать показания с далекого расстояния даже ночью благодаря эффективному осветительному устройству. [16]
Принципиально конструкция фильтра предварительной очистки не отличается от фильтра тонкой очистки установки АБР-1. Конструкция фильтрующего блока подобна в обоих фильтрах. Корпус фильтра предварительной очистки в верхней части имеет ниппель для соединения со всасывающим шлангом, а в нижней части - прорези, через которые происходит всасывание лакокрасочного материала. [17]
В зависимости от особенности технологического процесса фильтрации, вязкости фильтруемой жидкости, производственных условий, предусмотрена возможность раздельного размещения фильтрующих блоков, а также различных комбинаций соединений фильтрующих блоков. Для съема, установки и транспортировки фильтрующих блоков в помещение перезарядки и подготовки имеется тележка, оборудованная подъемным столом. [18]
Современные требования к допустимому уровню вне-полосных излучений передатчика столь жестки, что выполнить их удается лишь при сложной схеме в коллекторной цепи, состоящей из многих реактивных элементов. Во многих случаях такой фильтр проектируется и устанавливается в тракте антенны в виде отдельного фильтрующего блока. Обычно фильтрующий блок одновременно трансформирует импеданс антенны в постоянное активное сопротивление, равное волновому сопротивлению типового кабеля. В этом случае уменьшаются потери в соединительном кабеле и упрощается регулировка аппаратуры. Проблеме построений фильтрующих цепей посвящен ряд работ [24, 25] и ее можно считать самостоятельной. [19]
Современные требования к допустимому уровню вне-полосных излучений передатчика столь жестки, что выполнить их удается лишь при сложной схеме в коллекторной цепи, состоящей из многих реактивных элементов. Во многих случаях такой фильтр проектируется и устанавливается в тракте антенны в виде отдельного фильтрующего блока. Обычно фильтрующий блок одновременно трансформирует импеданс антенны в постоянное активное сопротивление, равное волновому сопротивлению типового кабеля. В этом случае уменьшаются потери в соединительном кабеле и упрощается регулировка аппаратуры. Проблеме построений фильтрующих цепей посвящен ряд работ [24, 25] и ее можно считать самостоятельной. [20]
Для удаления паров метанола из воздушного потока с расходом 300 фут3 / мин и концентрацией паров 300 млн-1 должен быть применен блок угольного фильтра размерами 24X24X8 75 дюйм, содержащий 45 фунт гранул активированного угля. Желательно оценить срок службы фильтра на основе того, что уголь может адсорбировать пары метанола с эффективностью 90 % и удерживать его в количестве до 50 % от своего первоначального веса. Максимальный расход газа для указанного фильтрующего блока составляет 1000 фут3 / мин. [21]
При работе гидравлического вибратора, когда рабочая жидкость подводится к вибратору по насосно-компрессорным трубам, основная энергия гидродинамического импульса замкнута в трубах. Лишь приблизительно 50 % энергии импульсного давления передается в жидкость, заполняющую затрубное пространство скважины. В связи с этим разработана конструкция генератора колебаний и фильтрующего блока, который позволяет изменить соотношение в распределении гидроударной волны, увеличив долю, действующую на призабойную зону скважин. При этом жидкость к гидравлическому виора-тору подается через затрубное пространство. [22]
Установка состоит из следующих основных узлов: двух блоков предварительной фильтрации ( 5), в которых помещены фильтрующие диски с асбестоцеллюлозными фильтрующими пластинами ( 4), одного блока тонкой фильтрации ( 7), в котором помещены фильтрующие диски с ультрафильтрующими пластинами ( 6), трех станин ( 3) и тележки. Кроме того, установка комплектуется приспособлением для обрезки фильтрующих пластин и двумя лабиринтно-вихревыми насосами. Станина ( 3) является основной несущей конструкцией, на которой устанавливаются и укрепляются фильтрующие блоки. Средняя полость фильтрующих дисков ( полость между двумя фильтрующими пластинами) связана каналами с центральным отверстием. При наборе дисков центральные отверстия благодаря уплотнениям образуют сливной канал, связанный с каждой средней полостью фильтрующего диска и сливным клапаном. Фильтрующие пластины предварительно закрепляются в фильтрующем диске прижимным диском с байонетным устройством. В блоке тонкой фильтрации ( 7) установлены десять фильтрующих дисков с ультрафильтрующими пластинами. [23]
Большого внимания заслуживают результаты исследований, выполненных в лаборатории канализации МИСИ имени В. В. Куйбышева, по применению пластмассовой фильтрующей загрузки для аэро - и биофильтров. Загрузка представляет собой блоки из полиамидной смолы, полученные прессованием. Применение пластмассовых фильтрующих блоков, обладающих меньшими гидро - и аэродинамическим сопротивлениями, как показал опыт эксплуатации биофильтра на Люблинской станции ( Москва), позволяет в 4 раза повысить производительность сооружения. [24]