Cтраница 2
При переработке пластмассовых отходов требуется обеспечить достаточную универсальность: чтобы можно было захватывать как полые тела, легко танцующие на роторе, так и плохо захватываемые, в том числе куски очень больших размеров, по возможности, без их предварительного измельчения. Необходимо также гарантировать достаточную производительность, не допуская в то же время перегрузки дробилки вследствие передозировки материала. Современное техническое решение проблемы предотвращения перегрузки найдено в установке сменной или регулируемой отражательной траверсы, ограничивающей и изменяющей область загрузки. Это позволяет перерабатывать тяжелые большие куски в небольших ножевых дробилках. [16]
Частичная деструкция вязкоупругих пластмассовых отходов ( фторопласт-4, капрон) делает невозможным их использование в качестве материала, равноценного первичному. Утилизация таких отходов наиболее целесообразна в виде порошков, используемых для изготовления не испытывающих высоких нагрузок антифрикционных покрытий и деталей неответственного назначения. [17]
Частичная деструкция вязкоупругих пластмассовых отходов ( фторопластовых, капроновых) делает невозможным их использование в качестве материала, равноценного первичному. Утилизация таких отходов наиболее целесообразна в виде порошков, используемых для изготовления не испытывающих высоких нагрузок антифрикционных покрытий и деталей неответственного назначения. [18]
![]() |
Схема регенерации пластмассовых отходов. [19] |
На переработку поступают пластмассовые отходы с примесями каучука ( до 10 %), металла, стекла и других материалов, затаренные в мешки. Конвейером их направляют в дробилку. Измельченную смесь промывают и пневмотранспортом направляют в воздушный классификатор, в котором сепарируют 3 % тяжелых отходов. [20]
Следует отметить утилизацию пластмассовых отходов в строительстве. [21]
Для определения количества пластмассовых отходов, образующихся в сфере индивидуального бытового потребления, были проведены многочисленные эксперименты по заготовке отходов. В 1971 г. Химическим комбинатом Буна было установлено максимальное для ГДР значение - 45 8 тыс. т / год. Позднее Высшей технической школой в Мерзебурге были проведены два интересных эксперимента. [22]
Сбор и вывоз пластмассовых отходов в полимерных мешках не дает возможности контролировать содержание отходов. [23]
Наиболее рациональным методом ликвидации пластмассовых отходов является высокотемпературный нагрев без доступа воздуха ( пиролиз), в результате которого из отходов пластмасс в смеси с другими отходами ( дерево, резина и др.) получаются ценные продукты: пирокарбон, горючий газ и жидкая смола. [24]
В исследованиях автора смесь пластмассовых отходов из сферы потребления подготавливалась в двух формах: как способная к вспениванию смесь, полученная с помощью холодного смешения, и как агломерат, полученный комбинацией горячего и холодного смешения. [25]
![]() |
Зависимость качества очистки сточных вод от высоты слоя синтетического нетканого материала. [26] |
Кроме утилизации и обезвреживания пластмассовых отходов, следует отметить их использование в строительстве. [27]
Япония) разработан способ переработки пластмассовых отходов в бензин, керосин и дизельное топливо. В качестве катализатора используют цеолит, который заметно ускоряет ход процесса обратного получения пластмасс из нефти. По новой технологии на 1 кг пластмасс можно получать до 0 5 л бензина и 0 5 л керосина или дизельного топлива. [28]
![]() |
Последовательность операций при переработке отходов пластмасс. [29] |
Применение этой технологии для переработки пластмассовых отходов экономически выгодно. Установка, перерабатывающая 11 3 тыс. т / год отходов, окупается за три года. Использование этих установок целесообразно лишь в районах с ресурсами отходов не менее 465 тыс. т / год. [30]