Cтраница 4
Вспомогательные процессы связаны главным образом с переработкой пластмассовых отходов, образующихся при изготовлении изделий, а также с модификацией и дополнительным окрашиванием материалов, усреднением партий сырья. [46]
Несмотря на усиленную разработку методов утилизации и обезвреживания пластмассовых отходов до настоящего времени еще очень велика доля отходов, которые захоранивают на полигонах или вывозят на свалки. Как показало обследование в Японии, только 4 6 % промышленных отходов удается регенерировать, в то время как захоронению подвергаются 33 6 % отходов. Хотя в ряде стран введены жесткие требования по предварительному обезвреживанию отходов перед захоронением, этот способ является серьезным источником загрязнения ( в первую очередь почвенных вод) и требует долговременного отчуждения значительных площадей, поскольку большинство пластмасс не разрушается в естественных условиях в течение длительного времени. Особо серьезную опасность представляет затопление отходов, которое все шире используется в Японии и США. [47]
Так, в Японии в 1970 г. количество пластмассовых отходов достигало 1 5 - 2 млн. т, из них около 30 % приходилось на пленочные материалы. На удаление твердых отходов в США ежегодно расходовалось около 5 млрд. долл. В связи с указанным за рубежом уделяется большое внимание утилизации отработанных пластмассовых изделий и полуфабрикатов. [48]
![]() |
Линия регрануляции для подготовки отходов химических волокон из полиамидов ( ГДР. [49] |
Закрытые смесители находят применение лишь в случаях подготовки однотипных пластмассовых отходов. Экономичными являются только непрерывно работающие установки. Их применяют, когда вводят большое количество наполнителей. Так, при наполнении коротким стекловолокном большая стойкость материала и лучшее распределение наполнителя могут сделать применение закрытого смесителя более экономичным, чем двух-червячного экструдера. [50]
На экструдере с диаметром червяка 60 мм из смеси пластмассовых отходов была изготовлена труба с толщиной стенки 4 мм. При этом наблюдались технологические трудности - вследствие внутренней неоднородности экструдируемый рукав часто опадает. Получение толстостенных профилей не вызывает особых затруднений. Показана [178] возможность получения вспененных экструдированных профилей из смеси пластмассовых отходов. [51]
В ряде стран ведутся исследования по разработке методов разложения пластмассовых отходов с помощью бактерий. [52]
Весьма перспективна переработка отходов пластмасс пиролизом, в результате которой из пластмассовых отходов при 425 С получают топливо, на 95 % состоящее из жидких углеводородов и на 5 % из горючего газа. [53]
Одним из сопутствующих эффектов бурного роста промышленности пластмасс является одновременное увеличение количества пластмассовых отходов. В Швеции количество отходов только от переработки пластмасс превышает 11 тыс. т / год. [54]
В Западной Европе, Японии и США все большее распространение получает пиролиз пластмассовых отходов. В его низкотемпературном варианте ( при 400 - 450 С) получают топливо, на 95 % состоящее из жидких углеводородов и на 5 % - из горючего газа. Применение таких технологий экономически выгодно. Установка производительностью порядка 10 - 15 тыс. т / год отходов, окупается за 3 года. [55]
По оценочным данным, в Европе в городской мусор ежегодно попадает 7 млн т пластмассовых отходов, а если учесть такие долгосрочные отходы, как старые автомобили и телевизоры, то общее количество пластмассовых отходов составит 15 млн т в год. При этом больше всего в пластмассовых отходах содержится полиэтилена. [56]
По-видимому, существует два основных подхода, которые могут в значительной степени помочь решению проблемы пластмассовых отходов. Первый основывается на том факте, что многие виды пластмассовых отходов настолько дешевы, что в действительности лучше заплатить, чтобы избавиться от них. В этом случае нужно, чтобы было побольше таких людей, как Герберт Хартли. Вначале он занимался производством эластичных пенопластов и постоянно был вынужден платить за удаление отходов производства, что для скупого северянина служило постоянным источником раздражения, и в конце концов он начал склеивать отходы. В результате получился пеноматериал, обладающий еще большей эластичностью, чем его составляющие, и нашедший применение в качестве идеальной подосновы ковровых материалов. [57]
![]() |
Технические характеристики измельчителей. [58] |
Другие типы измельчителей, так же как десмембраторы, молотковые мельницы и другие, мало подходят для измельчения пластмассовых отходов. [59]