Хлорорганические отходы
Cтраница 3
В современной хлорной промышленности образуется большое количество хлорорганических отходов, практически не поддающихся уничтожению и сбрасываемых в отвалы, что приводит к потере значительного количества хлора и загрязнению окружавшей среда. [31]
 |
Принципиальная схема получения четыреххлористого углерода при высоких температурах и давлениях. [32] |
Принципиальная технологическая схема получения четыреххлористого углерода хлоролизом хлорорганических отходов представлена рис. 8 [ 71, с. После осветления указанные фракции объединяют, подогревают ( 4) и подают в смеситель 10, где смешивают с высушенным в аппарате 9 хлором. Хлоролиз при 550 - 600 С и 18 - 20 МПа приводит к образованию, в основном, ССЦ. [33]
За рубежом широко распространены методы огневой переработки хлорорганических отходов с получением соляной кислоты. В них варьируется одна и та же технологическая схема: огневой реактор - закалочная камера - узел абсорбции. Закалочные камеры выполняют совмещенными с огневым реактором или выносными. Узлы абсорбции представлены трубчатыми теплообменниками, скрубберами или колоннами с насадками. [34]
Основным недостатком хлорного метода является значительное количество хлорорганических отходов, имеющих ограниченное использование, а также большое количество загрязненных сточных вод, содержащих хлористый кальций. Преимуществом метода является возможность одновременного получения эпихлоргидрина - весьма ценного продукта, используемого для синтеза эпоксидных полимеров и ряда других продуктов. В настоящее время в СССР и ряде зарубежных стран разрабатывается метод получения эпихлоргидрина окислением хлористого аллила. В качестве окисляющего агента используют различные органические гидроперекиси. Этот метод дает возможность исключить из хлорного метода синтеза глицерина стадию получения дихлоргидрина глицерина и связанные с ней загрязненные сточные воды. [35]
В связи с этим разработан метод сжигания жидких хлорорганических отходов с получением 100 % - ного хлористого водорода или соляной кислоты промышленных кондиций. Отходящие газы после промывки едким натром сбрасывают в атмосферу. [36]
Хлоропрен 112, 126, 166, 282 Хлорорганические отходы, переработка 142 ел. [37]
Перхлорэтилен получают также одновременно с четыреххло-ристым углеродом хлоролизом хлорорганических отходов С3, например отходов производства аллилхлорида. Процесс хлоро-лиза осуществляется при 500 С в избытке хлора. Основными недостатками процесса хлоролиза являются образование побочных хлористого водорода, гексахлорбензола и сажи. [38]
Показана возможность получения технического углерода в процессе переработки хлорорганических отходов плазмохимическим методом. Исследованы физико-химические показатели технического углерода, выявлены его преимущества. Определены основные направления использования этого продукта. [39]
Наиболее трудноперерабатываемыми в настоящее время отходами химической промышленности являются хлорорганические отходы, отличающиеся высокой термической стойкостью и токсичностью к микроорганизмам, разлагающим органические соединения. [40]
ПХДД / Ф на ЗАО Каустик является печь сжигания жидких хлорорганических отходов, а на ОАО Уфахимпром - производство аминной соли 2 4-дихлорфеноксиуксусной кислоты. [42]
Показана перспективность применения низкотемпературной плазмы для переработки и утилизации смолообразных хлорорганических отходов производств эпихлоргидрина, тетрапера, винилхлорида и хлорбензола. Выбраны конструкция плазмоагрегата и метод подачи хлорорганического сырья. [43]
С увеличением ассортимента и выпуска хлорорганических продуктов соответственно растет количество хлорорганических отходов. [44]
На рис. 1 представлена блок-схема процесса переработки ( осернения) хлорорганических отходов производства винилхлорида. [45]
Страницы: 1 2 3 4