Текстильные отходы

Cтраница 2

Линия фирмы Лярош ( Франция для подготовки и разволокнения лоскута. [16]

Принцип действия большинства используемых щипальных машин основан на разрушении текстильных отходов с помощью щипальных барабанов, на поверхности которых расположена гарнитура - разрыхляющие сегменты с зубчатой поверхностью. [17]

Машины для разрывания тряпья, старой кордной нити или аналогичных текстильных отходов для размельчения их до волокон, подходящих для обработки на кардочесальных машинах ( например, измельчительные машины и узлоуловители), но исключая резательные машины для тряпья, используемых при изготовлении бумаги ( 8439) в целлюлозно-бумажной промышленности. [18]

В частности, роторные высокопроизводительные машины не всегда пригодны для переработки текстильных отходов из синтетических волокон, так как при большой скорости резки ножи ротора разогреваются до температуры, при которой возможно оплавление термопластичного полимера, из которого изготовлены волокна. [19]

Таким образом, современная промышленность располагает различными технологиями и оборудованием для переработки текстильных отходов. Окончательное решение о выборе того или иного способа переработки может быть принято после технико-экономического анализа, позволяющего учесть все расходы, в том числе транспортные ( на доставку отходов) и энергетические ( на проведение техпроцесса), а также наличие устойчивого спроса на продукцию из перерабатываемых отходов. [20]

Материальный баланс ацетона. [21]

Исходя из этого, для растворения 993 8 кг ацетилцеллюловы с учетом возврата текстильных отходов потребуется 2873 2 кг ацетона. В табл. 12 приведен примерный материальный баланс 100 % - ного ацетона на 1000 кг готовой текстильной нити, окрашенной пигментными красителями, и его движение по операциям технологического процесса. [22]

Фильтры тонкой очистки применяются с фильтрующими элементами из волокнистых материалов - ткани, текстильных отходов, картона и др., способных задерживать все тонкие примеси и частично смолы. [23]

Схема устройства винтового конвейера ( шнека. [24]

Винтовые транспортеры, или шнеки, служат для перемещения в горизонтальном направлении сыпучих материалов-дробленой резины, текстильных отходов и девулканизата. [25]

Дробильные вальцы применяются в производстве регенерата и при переработке прорезиненных тканей для дробления старой резины и текстильных отходов. Размеры бочек валков и фрикция такие же, как у рафинирующих вальцов. Поверхность бочек валков рифленая. В настоящее время начинают выпускаться более мощные вальцы с валками диаметром 710 мм. [26]

Дробильные вальцы ( крекер-вальцы) применяются для дробления старой резины в производстве регенерата и для переработки прорезиненных текстильных отходов. Поверхность обоих валков у этих вальцев рифленая. [27]

Покрытие кровли чешуйчатыми битумными плитками. [28]

Местная промышленность выпускает так называемые безосновные битумно-резиновые кровельные плитки и рулонные материалы, изготовляемые на базе вторичной резины и текстильных отходов. [29]

В качестве наполнителей используют древесную муку, асбест, тальк, каолин, магнезию и др. Пропиткой раствором фенолоформальдегидной смолы хлопчатобумажной ткани или текстильных отходов с последующим прессованием их при нагревании ( бакелизацяя) получают твердый прочный слоистый материал, называемый текстолитом. Текстолит применяют для изготовления деталей машин, которые ранее делали из цветных металлов. [30]

Страницы: 1 2 3 4