Конструктивное оформление - аппарат
Cтраница 4
При всем разнообразии физико-химических свойств исследованных солевых материалов их объединяет общая, весьма существенная для процессов сушки в КС особенность, состоящая в четко выраженном укрупнении частиц, начиная с агломерации тонких классов при сушке влажных осадков до грануляции при обезвоживании некоторых кристаллогидратов, растворов и суспензий. Степень укрупнения и грануляции зависит от сложного комплекса явлений: физико-химической природы материала, его начальной влажности, температурного и гидродинамического режима процесса, конструктивного оформления аппарата, в том числе способа загрузки, и ряда других моментов. Но общая тенденция для абсолютного большинства солей состоит в укрупнении частиц. Это свойство, резко отличное от свойств других материалов, определяет основные показатели и инженерное оформление процесса. [46]
Экспериментально установлено, что применение водномазут-ных эмульсий создает хорошие условия распыла топлива в реакционном объеме, что обеспечивает равномерность протекания процесса при минимальном сажеобразовании. Горячий газ, получаемый при газификации, с температурой около 1100 С проходит высокотемпературную очистку от сажи в циклоне и слоевом термостойком зернистом фильтре. Конструктивное оформление зернистого сажеочистного аппарата предусматривает возможность смены фильтра и его регенерацию с последующим возвратом слоя частиц в сажеочиститель. После очистки газ с температурой около 1000 - 1100 С направляется в сероочиститель, где проходит слой частиц окиси кальция, полученной при обжиге натурального известняка. [47]
По тепловому эффекту различают реакции эндотермические, идущие с поглощением тепла, и экзотермические, протекающие с выделением тепла. Так, реакции крекинга, пиролиза, каталитического риформинга являются эндотермическими, а гидрогенизации, алкилирования, полимеризации и др. - экзотермическими. Это требует и соответствующего конструктивного оформления аппарата, чтобы обеспечить подвод тепла в случае эндотермической реакции и отвод тепла в случае экзотермической реакции. [48]
Значение и определяет производительность аппаратов и их число в технологической схеме ХТС. Интенсивность работы аппарата ХТС равна удельной производительности аппарата - производительности на единицу объема или площади сечения аппарата. Структура ХТС должна включать высокоинтенсивные процессы и технологическое оборудование. Интенсификация работы оборудования достигается за счет повышения эффективности самого химико-технологического процесса и за счет улучшения конструктивного оформления аппаратов и технических характеристик эксплуатации. [49]
 |
Принципиальная схема экспериментальной установки. [50] |
Последняя, так же как и производительность аппарата по тонкодисперсному продукту, зависит от установившегося распределения частиц по размерам. Надежную методику расчета реактора-измельчителя возможно создать, лишь изучив закономерности разрушения одиночных частиц с учетом затрат энергии и изменяющихся механических характеристик при повышенных температурах, с учетом поликомптности разрушаемых частиц, нагрузок в системе и конструктивного оформления аппарата. [51]
Страницы: 1 2 3 4