Cтраница 1
Охладитель конвертерных газов представляет собой однобарабанный котел с многократной принудительной циркуляцией. За время прохождения через газоотводя-щий тракт охладителя конвертерные газы охлаждаются с 1600 примерно до 1100 С и затем дожигаются в свече. [1]
Установленные на заводах охладители конвертерных газов ОКГ-100 были рассчитаны на полное сжигание газов, выделяющихся во время продувки. Однако с интенсификацией продувки ванны кислородом в период активного обезуглероживания не удается достичь полного дожигания окиси углерода. [2]
На другом металлургическом заводе охладитель конвертерных газов ОКГ-100-3 работал не надежно из-за загрязнений конвективных поверхностей нагрева и повреждения труб экранов в нижней части газохода. [3]
![]() |
Характер загрязнения грубы пробоотборника, установленного в районе экономайзера ( а я пароперегревателя ( б на котле-утилизаторе за двухванной сталеплавильной печью ( масштаб 10. 1. [4] |
Аналогичная картина наблюдается на конвективных по - верхностях нагрева охладителей конвертерных газов ( ОК. Интенсивность загрязнения здесь высокая, несколько даже выше, чем на котле-утилизаторе после двухванной печи. Конвертерная пыль также образуется в результате кислородной продувки ванны конвертера и вследствие выноса части сыпучих добавок. Он, однако, незначителен, и в большинстве случаев при расходах кислорода более 4 0 м3 / с на продувку 100 - 130 т конвертера в застойных зонах на трубах первой испарительной ступени образуются завалы отложений уже через 300 - 400 плавок. [5]
При охлаждении и очистке газов без доступа воздуха в охладителе конвертерных газов утилизируется только физическое тепло газа. [6]
Основные пути рационализации существующих конвертерных котлов-охладителей: рекомендуются к применению только радиационные охладители конвертерных газов с температурой уходящих газов 800 - 1000 С. ОКГ должны быть возможно простыми, с радиационными газоходами, не иметь мертвых зон. Экранные поверхности котлов следует выполнять газоплотными из мембранных панелей. [8]
В водах котлов-утилизаторов, установленных за мартеновскими печами, и охладителей конвертерных газов ( ОКГ) содержатся окислы железа и частички унесенного шлака ( SiO2, CaO, MgO, АЬОз, Ре2Оз, Fe3O4); реакция их обычно щелочная. [9]
Основным затруднением в работе котлов-утилизаторов за мартеновскими и обжиговыми печами, а также охладителей конвертерных газов является интенсивное засорение поверхностей нагрева пылью. Особенно сильно загрязняются котлы-утилизаторы за мартеновскими печами, работающими с продувкой ванны кислородом. [10]
Действующие в настоящее время конвертеры работают преимущественно с дожиганием конвертерных ( продувочных) газов в так называемых охладителях конвертерных газов ( ОКГ) и только наиболее крупные ( 250 - 300 и 350 т) конвертеры работают с дожиганием газов в свече. [11]
Основным оборудованием для использования тепловых ВЭР и ВЭР избыточного давления являются котлы-утилизаторы, системы испарительного охлаждения, охладители конвертерных газов; установки сухого тушения кокса, газовые утилизационные бескомпрессорные турбины, паровые утилизационные турбины низкого давления ( турбины мятого пара), абсорбционные холодильные машины. [12]
Основным оборудованием для использования тепловых ВЭР, а также избыточного давления являются: котлы-утилизаторы ( КУ), системы испарительного охлаждения ( СИО), охладители конвертерных газов ( ОКГ), сталеплавильного производства, установки сухого тушения кокса ( УСТК), газовые утилизационные бескомпрессорные турбины ( ГУБТ), адсорбционные холодильные машины. [13]
Возможная выработка пара за счет тепловых ВЭР сталеплавильного производства в перспективе практически останется на современном уровне и составит 143 млн. ГДж, что объясняется значительным снижением выхода ВЭР мартеновского производства и незначительным ростом возможной выработки пара в охладителях конвертерных газов в связи со строительством новых ОК. В прокатном же, коксохимическом и огнеупорном производствах возможная и ожидаемая выработка пара за счет утилизации тепловых отходов постоянно повышается. [14]
Очистка конвертерных газов весьма сложна и сопровождается образование м сильно загрязненных сточных вод. Использование конвертерных ВЭР является актуальной задачей; ее решение связано с необходимостью полного использования тепловой энергии ( потенциальной и физической) газов; получения непрерывного потока пара в охладителе конвертерных газов ( ОКГ) и постоянного действия охладителя с расчетной нагрузкой. [15]