Охладитель - конвертерный газ
Cтраница 2
Импульсная очистка, установленная на КУ-50 за мартеновскими печами Челябинского металлургического завода, обеспечила стабильную и длительную работу котлов. Импульсная очистка охладителя конвертерных газов ОКГ-100-ЗА, установленная на одном из охладителей Западно-Сибирского металлургического завода, значительно улучшила показатели работы охладителя и конвертера по сравнению с виброочисткой, примененной на двух других охладителях. [16]
В настоящее время в конвертерах емкостью 100 - 130 т применяется схема очистки конвертерных газов с доступом воздуха. За счет кислорода воздуха газ догорает в охладителе конвертерных газов, при этом его физическое тепло и химическая энергия используются для выработки пара. [17]
Каждый из сравниваемых вариантов должен быть поставлен в оптимальные для него условия, обеспечивающие получение наилучших технико-экономических показателей. Например, при решении вопроса о целесообразности установки охладителей конвертерных газов на проектируемом предприятии с целью получения пара энергетических параметров для производства электроэнергии па ТЭЦ может оказаться, что вариант с использованием утилизационных установок и соответствующих турбин среднего давления целесообразно сравнить с вариантом получения этой электроэнергии на мощных ТЭЦ с агрегатами, работающими на высоких или сверхвысоких параметрах пара. [18]
Конвертеры емкостью 250 - 300 т и более оборудуются охладителями без доступа воздуха. При охлаждении конвертерных газов без дожигания окиси углерода в котле охладителя конвертерных газов утилизируется физическое тепло газа и 10 - 15 % химической энергии газа, так как часть окиси углерода сгорает за счет неизбежных подсосов воздуха. [19]
На другом металлургическом заводе охладитель конвертерных газов ОКГ-100-3 работал не надежно из-за загрязнений конвективных поверхностей нагрева и повреждения труб экранов в нижней части газохода. В более поздних конструкциях охладителей конвертерных газов было уделено особое внимание организации гидродинамики охлаждающей среды, так как в условиях высоких удельных тепловых нагрузок топочного объема [ 2 93 - 3 35 ГДж / ( м3 - ч) ] недостаточное охлаждение труб приводит к авариям. [20]
Первые установки теплоиспользующих кессонов, охлаждаемые технической водой над горловинами конвертеров, характеризовались появлением трещин в сварке уже через 1520 плавок. На одном из металлургических комбинатов на трубах цилиндрических кессонов появились массовые трещины после 4030 плавок. Основной причиной разрушения труб явилась термическая усталость, вызванная высокими тепловыми нагрузками и образованием железистых отложений в трубах. Охладитель конвертерных газов ВОКГ-50 с цилиндрическим гладко стенным кессоном имел срок службы 15 - 20 тыс. плавок, причем первые трещины появились через 3 тыс. плавок. Трещины имели характер термоусталостного разрушения при нормальной структуре металла, что явилось следствием неравномерного локального охлаждения стен кессона. [21]
Выход конвертерных газов отличается неравномерностью, нарастая от нуля до максимума в первой половине периода продувки - и снижаясь почти до нуля к концу второй половины периода продувки. Теплота сгорания конвертерных газов также изменяется циклически. Своеобразие условий выделения конвертерных газов не дает возможности рассматривать охладители конвертерных газов как обычные котлы-утилизаторы. [22]
Нижняя часть подъемного газохода котла ( кессон) расположена над горловиной конвертера. Для обеспечения ремонта конвертера кессон, установленный на откатной тележке, отодвигают в сторону. Во время кислородной продувки газы из горловины конвертера с температурой 1875 - 1975 К поступают в котел, где используется физическая и часть химической ( соответствующей возможному присосу воздуха) теплоты для выработки насыщенного пара. Для снижения температуры уходящих ПС на выходе из ОКГ до 575 - 650 К, допускающей нормальную работу газоочистительной установки, в опускной газоход впрыскивают воду. Котел оборудован системой автоматического питания на протяжении всей плавки; предусмотрена возможность перевода основных поверхностей нагрева на естественную циркуляцию. Такие охладители конвертерных газов имеют незначительное аэродинамическое сопротивление, высокую герметичность и надежность в эксплуатации и не накладывают ограничений на работу основного металлургического оборудования. [24]
Страницы: 1 2