Cтраница 2
![]() |
Физико-механические свойства фторопластов. [16] |
Фторопласт-ЗМ по физико-механическим свойствам приближается к фторопласту-3, но он выгодно отличается способностью длительное время работать при 150 - 170 С без изменения свойств, а также малой зависимостью механических свойств от способа охлаждения отформованных изделий. Заметно разрушаться материал начинает при температуре выше 300 С, но длительное нагревание может и при 250 - 260е С вызвать ухудшение качества фторопласта; поэтому формовать изделия следует по возможности быстро и при температуре не выше 250 С. [17]
![]() |
Физико-механические свойства фторопластов. [18] |
Фторопласт-ЗМ по физико-механическим свойствам приближается к фторопласту-3, но он выгодно отличается способностью длительное время работать при 150 - 170е С без изменения свойств, а также малой зависимостью механических свойств от способа охлаждения отформованных изделий. Заметно разрушаться материал начинает при температуре выше 300 С, но длительное нагревание может и при 250 - 260 С вызвать ухудшение качества фторопласта; поэтому формовать изделия следует по возможности быстро и при температуре не выше 250 С. [19]
Пептон легко сваривается и обладает рядом технологических преимуществ: имеет достаточно низкую вязкость при температуре плавления ( около 180 С), облегчающую формование изделий; незначительно изменяется в объеме при переходе из расплавленного состояния в твердое, что сохраняет размеры изделий при их охлаждении и не вызывает появления внутренних напряжений в процессе охлаждения отформованного изделия. [20]
Пентон легко сваривается и обладает рядом технологических преимуществ: имеет достаточно низкую вязкость при температуре плавления ( около 180 С), облегчающую формование изделий; незначительно изменяется в объеме при переходе из расплавленного состояния в твердое, что сохраняет размеры изделий при их охлаждении и не вызывает появления внутренних напряжений в процессе охлаждения отформованного изделия. [21]
Из кегель-машины карамельный батон вытягивается руками пли машиной ц у г ц и м а т, проходит через ровняльные валы и поступает в одну из формующих машин; последние бывают различных типов: линейнорежущие, пластико-ны, автопластик, или пластоматы; последние значительно уступают пластикону по производительности и дают большее количество брака. Охлаждение отформованных изделий производится как и для леденцовых сортов. Для монпансье количество начинки должно составлять не менее 20 %, а для карамели-не менее 32 % общего веса монпансье или карамели. [22]
![]() |
Зависимость среднего изменения объема расплава от температуры. [23] |
Наибольшие колебания усадки наблюдаются у кристаллизующихся полимеров. Эти колебания связаны в первую очередь с режимом охлаждения отформованного изделия. [24]
Пентон достаточно технологичен: он легко сваривается и, очевидно, может склеиваться, хотя пригодный для этого пластификатор или растворитель пока не найден. Пентон обладает рядом технологических преимуществ: имеет достаточно низкую вязкость при температуре плавления около 180, облегчающую формование изделий, незначительно изменяется в объеме при переходе из расплавленного состояния в твердое, что сохраняет размеры изделий при охлаждении и не вызывает появления внутренних напряжений в процессе охлаждения отформованного изделия. Он хорошо перерабатывается литьем под давлением при температурах 218 - 240 и шприцеванием на обычном оборудовании. [25]
В связи с изменением состояния полимера на каждой стадии технологического процесса особенно важное значение имеют тс его свойства, которые определяют поведение полимера на данной стадии и, следовательно, учитываются при выборе параметров переработки. Так, на стадии нагревания полимера определяющая роль принадлежит теплофизическим свойствам - температуре перехода полимера в вязкотекучее состояние, его теплоемкости и теплопроводности. На стадии подачи расплава и формующий инструмент большое значение имеют вязкостные, или как их называют реологические свойства расплава. При охлаждении отформованного изделия снова важную роль играют теплофизические свойства, а также процессы кристаллизации и усадка. [26]