Cтраница 3
![]() |
Схема установки двухступенчатой абсорбции. [31] |
Расход тощего масла 8200 л / мин. Тепло абсорбции снимается промежуточным пропановым охлаждением абсорбента. Средняя температура абсорбции равна - 22 С. [32]
Полученная температура низа абсорбера мало отличается от ранее принятой Та 316 К. Следовательно, в нашем случае двухступенчатое охлаждение абсорбента позволяет поддерживать в низу абсорбера назначенную в начале расчета температуру. [33]
При выделении небольших количеств тепла процесс абсорбции может протекать адиабатно, и тогда расчет процесса должен базироваться на кривой равновесия, построение которой показано на рис. Х-13. В случае же выделения больших количеств тепла прибегают к охлаждению абсорбента различными методами, зависящими главным образом от конструкции выбранного абсорбера. Так, в тарельчатых абсорберах охлаждающие поверхности часто располагают непосредственно на тарелках, в насадоч-ных абсорберах - рециркуляцией абсорбента через выносные холодильники. [34]
Насыщенный спирт со скрубберов и спирт, освобожденный от дивинила в отделении отгонки, проходят противотоком секционные трубчатые теплообменники. При этом насыщенный абсорбент нагревается, а отогнанный охлаждается. Охлаждение отогнанного абсорбента усиливается в трубчатых холодильниках промышленной ( речной) или артезианской водой, после чего его вновь направляют на абсорбцию. [35]
Насыщенный спирт со скрубберов и спирт, освобожденный от дивинила в отделении отгонки, проходят противотоком секционные трубчатые теплообменники. При этом насыщенный абсорбент нагревается, а отогнанный-охлаждается. Охлаждение отогнанного абсорбента усиливается в трубчатых холодильниках промышленной ( речной) или артезианской водой, после чего его вновь направляют на абсорбцию. [36]
![]() |
Схема насадочного. [37] |
Насыщенный спирт со скрубберов и спирт, освобожденный от бутадиена в отделении отгонки, проходят противотоком секционные трубчатые теплообменники. При этом насыщенный абсорбент нагревается, а отогнанный охлаждается. Охлаждение отогнанного абсорбента усиливается в трубчатых холодильниках промышленной ( речной) или артезианской водой, после чего его вновь направляют на абсорбцию. [38]
Поглощение газа жидкостью сопровождается выделением теплоты. Чтобы при этом не ухудшались условия абсорбции, на технологических установках применяют ряд специальных приемов. Одним из эффективных способов повышения степени извлечения целевых компонентов является охлаждение абсорбента и газа перед подачей их в абсорбер до температуры ниже рабочей. Съем теплоты абсорбции осуществляется в промежуточных выносных холодильниках. Насыщенный абсорбент, взятый с вышележащей тарелки, пропускается самотеком или прокачивается насосом через холодильники, а затем возвращается на нижележащую тарелку. Для охлаждения сырья и циркулирующего абсорбента применяют не только воду, но и искусственные хладагенты: пропан, аммиак, Поглощенный при абсорбции газ отделяется от абсорбента в отпарной колонне-десорбере. [39]
Поглощение газа жидкостью сопровождается выделением тепла. Чтобы при этом не ухудшались условия абсорбции, на технологических установках применяют ряд специальных приемов. Одним из эффективных способов повышения степени извлечения целевых компонентов является охлаждение абсорбента и газа перед подачей их в абсорбер до температуры ниже рабочей. [40]
Поглощение газа жидкостью сопровождается выделением теплоты. Чтобы при этом не ухудшались условия абсорбции, на технологических установках применяют ряд специальных приемов. Одним из эффективных способов повышения степени извлечения целевых компонентов является охлаждение абсорбента и газа перед подачей их в абсорбер до температуры ниже рабочей. Съем теплоты абсорбции осуществляется в промежуточных выносных холодильниках. [41]
Абсорбцию проводят при температуре 45 С и давлении 1 35 МПа. В качестве абсорбента используют нестабильный бензин. Режим абсорбции поддерживается с помощью трех контуров орошения за счет охлаждения абсорбента циркуляционной водой с температурой 22 С. [42]
![]() |
Контур регулирования по возмущению при переменных расходе и составе исходной смеси.| Типовая схема автоматизации процесса адсорбции. [43] |
Ук регулируют изменением подачи абсорбента, поступающего в первый по ходу абсорбента аппарат. Стабилизируются уровни в каждом абсорбере, температуры газовой смеси и абсорбента на входе в установку и давление в последнем по ходу газа абсорбере. В тех случаях, когда между абсорберами установлены промежуточные холодильники для охлаждения абсорбента, необходимо предусмотреть регулирование температуры абсорбента перед абсорберами путем изменения расхода хладоносителей. [44]
Получение при помощи масляной абсорбции этана чистотой 90 % и выше становится нерентабельным. Поэтому для дальнейшего повышения чистоты этана применяют глубокое охлаждение и ректификацию. В тех случаях, когда в исходном газе содержание этана невелико, целесообразно применять комбинированный процесс абсорбции ( с охлаждением абсорбента) и низкотемпературного фракционирования. [45]