Охлаждение - барабан
Cтраница 1
Охлаждение барабанов позволяет снизить температуру металла обечаек и тем самым исключить возможность перегрева. В то же время орошение корпуса водой вызывает поверхностную коррозию обечаек, особенно соединительных швов. [1]
Охлаждение барабанов жидкими хладоагентами осуществляют по двум вариантам. По первому из них ( рис. 111 24, а) охлаждающий агент подается через одну полую цапфу в полость барабана и выводится оттуда через другую цапфу. [2]
Для охлаждения барабана с кабель-тросом на установке предусмотрен вентиль. Барабан о кабелем вращается при помощи асинхронного двигателя о фазовым ротором. Управление двигателем осуществляется при помощи кулачкового контроллера. [3]
 |
Схема агрегата для наложения резиновых изоляции и оболочек. [4] |
Для охлаждения барабанов не применяете чрезмерно холодная вода ( температура не ниже 18 - 20 С) во избежание появления росы на их поверхности. Для определения качества резиновой смеси ( наличие посторонних частиц, нераспределившихся материалов, сквозных отверстий) в состав каландровой установки включают рефлектор, с помощью которого просвечивается проходящее над ним резиновое полотно и устанавливается наличие или отсутствие указанных выше дефектов в каландрованной резине. [5]
Процесс охлаждения барабана происходит в основном за счет циркулирующей воды, так как потери тепла изолированным барабаном в окружающую среду невелики. [6]
Вода, поступающая на охлаждение барабанов, должна быть умягчена, так как отложение солей на внутренних стенках барабана уменьшает теплопередачу и резко ухудшает условия осаждени-я сажи. При перебоях в питании барабанов водой нарушается процесс сажеобразования и ставится под угрозу работа фильтров. Поэтому: систем а подачи воды должна быть четко отрегулирована при пуске аппарата. [7]
При использовании устройств для охлаждения барабана ( см. пояснения к § 17.13) условие непревышения допустимых значений температурных напряжений в теле барабана может быть выдержано и при ускоренном его расхолаживании непосредственно после останова котла. [8]
Для уменьшения потерь тепла и охлаждения барабанов они часто заключаются в камеру с самостоятельной вытяжкой. [9]
Для создания высокой интенсивности отвода тепла охлаждение барабана производится за счет непосредственного испарения жидкого аммиака в полости барабана. По способу подвода и отвода аммиака различают барабаны с двумя полыми цапфами и с односторонним подводом и отводом аммиака. В первом случае ( рис. П-24, в) аммиак из подводящей цапфы по нескольким трубам подводится в пространство охлаждающей рубашки, где испаряется. Через другую цапфу отводятся пары аммиака. По второму варианту ( рис. 111 - 24, г) жидкий аммиак поступает по внутреннему каналу левой цапфы, а пары отводятся через кольцевой канал той же цапфы. [11]
Налипший слой бикарбоната ухудшает теплопередачу, препятствует охлаждению барабана и является одной из главных причин его перегревания. При образовании таких колец приходится останавливать содовую печь и счищать кольцо длинной лопатой. [12]
Налипший слой бикарбоната ухудшает теплопередачу, препятствует охлаждению барабана и является одной из главных причин его перегревания. При образовании таких колец приходится останавливать содовую печь и счищать кольцо длинной лопатой. [13]
Толщина слоя р-нафтола на поверхности барабана регулируется охлаждением барабана и нагреванием корыта. [14]
Толщину чешск можно регулировать в зависимости от интенсивности охлаждения барабана высотой уровня тротила в корыте под барабаном или скоростью вращения его. [15]
Страницы: 1 2 3 4