Охлаждение - барабан
Cтраница 3
 |
Схема трещин в барабанах котлов. [31] |
Конструктивные мероприятия, направленные на снижение температурных перепадов в барабанах, заключаются также в устройстве охлаждения барабанов, что сокращает продолжительность расхолаживания, а также в устройстве парового разогрева барабана. Для снижения температурных перепадов устанавливают защитные рубашки и продольные перфорированные коллекторы. Эксплуатационные мероприятия должны исключать тепловые удары из-за попадания на поверхность барабана недогретой воды. Продолжительность растопки и останова, допустимая скорость изменения разности Температур регламентируются. [32]
Образцы покрытий, помещенные в кассеты, располагают во внутренней части барабана и включают вентиль подачи воды для охлаждения барабана. Прочищают иглой отверстие в коллекторе узла орошения и подготавливают к пуску вентиль подачи дистиллированиой воды для орошения образцов. Подготовив аппарат к работе, плотно закрывают дверцы, открывают вентиль подачи воды и включают аппарат в сеть. [33]
Уменьшение подачи топлива до полного прекращения производят постепенной разгрузкой питателей топлива ( в схемах прямого вдувания) или пыли ( в схемах с пылевыми бункерами) со скоростью, обеспечивающей заданное охлаждение барабана и других толстостенных деталей. С этой же целью спуск воды из остановленного барабанного котла разрешается после снижения давления в нем до атмосферного, а при наличии вальцовочных соединений - при температуре не выше 80 С. Наблюдение за котлом ведут до полного снижения в нем давления и до снятия напряжения с оборудования. [34]
Готовая продукция отгружается грейферным краном. Охлаждение барабана водой осуществляется различными способами. Например, воду подают в его полую ось. Далее через отверстия в стенках барабана она выбрасывается наружу. [35]
Барабан имеет уклон в сторону движения карбида и снаружи по всей поверхности интенсивно орошается водой, поступающей через гребенчатый желоб, расположенный над барабанами. Для охлаждения барабана обычно используют воду, поступающую после охлаждения карбидных печей. Медная головка барабана охлаждается свежей водой. [36]
Цельно кованный барабан 2 турбины выполнен с постоянным диаметром из-за ограничения диаметра поковки и имеет центральное сверление для контроля материала при изготовлении. С целью охлаждения барабана к его торцевой поверхности со стороны впуска газа подводится сжатый воздух. Через лабиринтное уплотнение на переднем конце барабана этот воздух сбрасывается в поток газа после первой направляющей лопатки; часть воздуха вытекает через концевое уплотнение 4 наружу. Для предотвращения утечки газа в машинный зал через заднее концевое уплотнение 5 в центральную выточку этого уплотнения также подается воздух от компрессора. [37]
При растопках и остановах котлов должен осуществляться контроль за температурным режимом барабана. Скорость прогрева и охлаждения барабана и перепад температур между верхней и нижней образующими барабана должны быть указаны в местной инструкции. [38]
Часть воды, поступающей в барабан, испаряется. Образующийся пар отделяется от воды в пароводоразделителе и далее направляется в тепловую станцию; конденсат вновь подается на охлаждение барабанов или используется для других целей. Таким образом, вода для охлаждения барабанов циркулирует в цикле, и в систему добавляют только небольшое количество свежей воды. [39]
Печь останавливают в следующем порядке. Сначала прекращают подачу топлива на сжигание; затем удаляют соду из циклона, если последний не механизирован. После охлаждения барабана прекращают его вращение. [40]
Температуру ( определяют, наблюдая запотевание зеркальной металлической поверхности. Для этого пользуются прибором ( рис. 182), называемым гигрометром, главную часть которого составляет латунный барабан с никелированной торцевой поверхностью. Для охлаждения барабана в него наливают эфир, через который по впаянным в барабан трубкам продувается воздух с помощью резиновой груши. Для наблюдения за температурой служит термометр, вставляемый в специальное гнездо в барабане. [41]
После гидравлического испытания из котла, пароперегревателя и водяного экономайзера спускают всю воду и отключают котел от всех питательных и спускных трубопроводов, соединяющих ремонтируемый котел с другими котлами, магистральными трубопроводами, а также с групповыми расширителями или колодцами. Отключенный котел передают руководителю ремонта, составляют акт о передаче его в ремонт и выдают руководителю наряд на выполнение работ. После вентиляции и охлаждения барабанов производят осмотр котла. [42]
 |
Устройство для возврата уноса из газоходов в топочную камеру. [43] |
Опоры отливаются из чугуна, если они расположены в газоходе, или выполняются сварными из стали. Барабан котла устанавливается на верхнюю плоскость опоры, выполненную по наружному радиусу барабана. При нагревании и охлаждении барабана наличие роликов между нижней плоскостью опоры и плитой на фундаменте или каркасе позволяет барабану перемещаться - компенсировать расширение ( или укорочение) барабана вдоль его оси. [44]
Часть воды, поступающей в барабан, испаряется. Образующийся пар отделяется от воды в пароводоразделителе и далее направляется в тепловую станцию; конденсат вновь подается на охлаждение барабанов или используется для других целей. Таким образом, вода для охлаждения барабанов циркулирует в цикле, и в систему добавляют только небольшое количество свежей воды. [45]
Страницы: 1 2 3 4