Охлаждение - прессформ
Cтраница 1
Охлаждение прессформ следует производить как можно быстрее. До 100 С детали охлаждаются в прессформах под давлением, после чего давление снимается и прессформы разгружаются. Для ускорения процесса охлаждения рекомендуется обдувать прессформы и детали воздухом, что улучшает механические свойства отпрессованных деталей. [1]
Если на заводах отсутствует соответствующее паровое хозяйство и нет необходимости охлаждения прессформ, то широко применяют электрический обогрев, который в большинстве случаев1 осуществляется нагревательными элементами из материалов, обладающих высоким сопротивлением. [2]
 |
Диаграмма давлений литья фторопласта-3 при различных соотношениях температур цилиндра ( по ординате и прессформы ( по абсциссе. [3] |
Существенное влияние на качество и точность размеров детали могут оказывать скорость и глубина охлаждения прессформ. Охлаждать нужно таким образом, чтобы литник охлаждался медленнее, и при этом оставалась бы возможность компенсировать усадку за счет поступления расплава. В противном случае литник может замерзать, что не позволит обеспечить поступления расплава, а следовательно, компенсировать усадку. [4]
 |
Камера с плитовым обогревом. [5] |
В отечественной шинной промышленности использование прессформ рубашечного типа и плитового обогрева ограничивается применением охлаждения прессформ в конце цикла вулканизации. При технологическом процессе без охлаждения прессформ снаружи как плитовой, так и рубашечный обогрев окажутся экономичнее камерного. [6]
При необходимости поддержания температуры на неизменном уровне, близкой к температуре окружающей среды, применяется охлаждение прессформ холодной водой. [7]
Основными причинами матовости являются:, наличие в пресс-форме выступающих оформляющих деталей, которые быстро охлаждаются при распрессовке из-за отдаленности элементов обогрева; длительное пребывание съемных оформляющих деталей на рабочем столе и охлаждение их; охлаждение прессформ при распрессовке обдувкой их холодным воздухом. Кроме того, матовость возникает из-за потускнения поверхности прессформы и местных повреждений хромового покрытия прессформы. [8]
 |
Стойкость нитрида кремния к действию жидких металлов. [9] |
В литературе были указаны следующие возможные изделия из нитрида кремния: трубки для термопар, погружаемых в жидкий алюминий; элементы термопар, используемых для измерения температуры сгорания газов в топочных устройствах открытого типа; конструктивные элементы охлаждения прессформ; электрическая изоляция аппаратуры. [10]
С под давлением ( не менее 1 5 кгс / см.) в течение 10 - 30 мин, в зависимо Сти от состава и свойств силоксановой смеси. После охлаждения прессформ с деталями под давлением, как обычно, следует вторичная термообработка в термостате при 150 - 250 С. Было отмечено, что наиболее высокая прочность получается при отложении на арматуре фосфата железа. [11]
Для ускорения охлаждения прессформы рекомендуется обдувать ее вентилятором или сжатым воздухом. При охлаждении прессформ до 30 - 35 С катушка вынимается из прессформы, снимается временный ( неприклеенный) слой электрокартона, гильза очищается от наплывов лака, и проверяются ее размеры по высоте и ширине с помощью штангенциркуля или предельными шаблонами. [12]
В отечественной шинной промышленности использование прессформ рубашечного типа и плитового обогрева ограничивается применением охлаждения прессформ в конце цикла вулканизации. При технологическом процессе без охлаждения прессформ снаружи как плитовой, так и рубашечный обогрев окажутся экономичнее камерного. [13]
Конденсат из паровых камер отводят через конденсатоотводчики в специальный трубопровод, из которого конденсат подается в систему циркуляции перегретой воды для компенсации утечек. Поэтому в сливную канализацию идет только вода после охлаждения прессформ, которую нельзя пустить на повторное использование. На некоторых шинных заводах для охлаждения прессформ подается умягченная вода, которая циркулирует по замкнутому кольцу, проходя через холодильники. [14]
 |
Схема процесса производства пенопласта ПВ-1 беспрессовым методом. / - шаровая мелыпща. - - раг пюритель. 3 - смеситель со шпекоиии иыгру. жой. - / камсм точная пила. [15] |
Страницы: 1 2