Cтраница 2
Как уже упоминалось, охлаждение слоя катализатора может иметь ступенчатый характер. На рис. IV-16 изображена схема реактора, работающего по этому принципу. В отдельных ступенях процесс протекает адиабатически. В промежутках между ступенями газ охлаждается подмешиванием свежего холодного газа. [16]
Более существенное влияние на охлаждение слоя обломков может оказать переменность пористости слоя. В частности, как следует из результатов работы [218], при заливе слоя сверху теплоноситель быстро проходит в зоны с большей проницаемостью, а затем, поднимаясь вверх, охлаждает зоны с меньшей проницаемостью. [17]
![]() |
Пределы гашения некоторых взрывчатых смесей. [18] |
Возможность гашения определяется условиями охлаждения слоя газа, толщина которого соизмерима с шириной фронта пламени. Очевидно, что охлаждение более далеко отстоящих от фронта слоев продуктов сгорания не может сказываться на протекании реакции в пламени. [19]
При расчетах процессов нагрева или охлаждения слоя, определении его температуры и количества подведенного тепла скорость нагрева является величиной неизвестной. В этом случае можно использовать зависимость [39] ijj l / ( l / 5 Bi), которая получена в предположении параболического распределения температур в частицах и является весьма приближенной. [20]
При паровом дутье по мере охлаждения слоя топлива содержание углекислоты возрастает, процент разложения пара и количество вырабатываемого водяного газа снижаются. В водяном газе практически содержится 0 5 - 1 9 % метана. Его получение идет по реакции C 2HL, CH4 20 870 ккал и уменьшается с повышением температуры. [21]
![]() |
Спектры поглощения кристаллов 2-метил - 3-фенилпропепа - 1 в поляризованном свете. [22] |
Кристаллы аллилбензола были получены при охлаждении слоя вещества, находящегося в кварцевой кювете. [23]
В трубчатых реакторах, в которых охлаждение слоя осуществляется при помощи труб, по которым протекает подогреваемый газ - хладоагент, теплообменник, расположенный в нижней части, может быть меньшим по размеру, чем применяемые в полочных реакторах. Однако распределение температур слоя в таких реакторах может значительно отклоняться от оптимального, особенно - как утверждают Хинрикс и Недецкий225 - в верхней части, слоя, где трудно поддержать температуру ниже 550 С. Здесь следует применять активные катализаторы, способные уже при 400 - 410 С и начальном содержании NH3, составляющим 2 %, обеспечить достаточную скорость реакции. [24]
Существенную роль в процессах нагрева или охлаждения слоя играют газы, которые обмениваются теплом с открытыми поверхностями трубы и материала лучеиспусканием и конвекцией. [25]
При новом, непрерывном способе предполагается интенсивное двухстороннее охлаждение слоя смолы. При этом тепло от одной поверхности слоя отводится в результате теплопередачи через металлическую стенку барабана, а другая поверхность слоя охлаждается от непосредственного соприкосновения с охлаждающей водой. Аппарат для охлаждения смолы ( рис. 14, в) представляет собой частично погруженный в ванну с проточной водой барабан 8, внутрь которого также подается вода. [26]
Так как при продувке водяным паром происходит охлаждение раскаленного слоя, то для разогрева его после окончания продувки через топливо продувается воздух, причем продувочные газы удаляются в атмосферу. [27]
В процессе исследований выяснилось, что для охлаждения слоя изоляции необходимо гораздо больше времени, чем для охлаждении металлических стенок. При этом в период охлаждения изоляции степень испарения сжиженного газа значительно выше обычной. Нецелесообразно проводить охлаждение до низких температур, если резервуар оставляют затем на 2 - 3 дня с небольшим количеством сжиженного газа на дне. Поэтому если металлические стопки достигнут температуры, близкой к температуре жидкости, необходимо немедленно заполнить резервуар. [28]
При выводе основных расчетных зависимостей для процесса охлаждения слоя предполагалось, что вследствие малого термического сопротивления самих частиц температура поверхности частицы и ее центра одинакова; из-за интенсивного перемешивания частиц в кипящем слое темлература их постоянна по всему объему слоя. Кроме того, теплофизические характеристики среды и материала частиц, а также температура среды на входе в слой не меняются в процессе охлаждения; потери тепла в окружающую среду и доля тепла, аккумулированного в стенках реактора, малы по сравнению с количеством тепла, отдаваемого частицами; продольное перемешивание среды отсутствует. В общем случае коэффициенты теплоотдачи между частицами и средой в стационарном и нестационарном режимах могут быть не равны между собой, а температура среды изменяется по высоте слоя. [29]
Так как отпадают затраты времени на нагрев и охлаждение слоя, обычно при расчете принимают меньшую общую продолжительность циклов десорбции путем снижения давления, как и других адиабатических циклов. Уменьшение продолжительности цикла позволяет уменьшить размеры адсорбера и количество загружаемого адсорбента. [30]