Cтраница 3
Особенности конструкции индукционной канальной печи ( печи со стальным сердечником) иллюстрирует рис. 1 - 24, а. Здесь схематически изображена однофазная печь. Она представляет собой футерованную ванну 3, заключенную в металлический кожух 2 и снабженную в данном случае одной однофазной индукционной единицей. Камень 7 заключен в металлический кожух. Индукционные единицы часто делают отъемными, чтобы можно было их заменять без охлаждения футеровки ванны. [31]
Отъемные индукционные единицы присоединяют на вновь футерованную печь после всех монтажных работ и проверки работы систем поворота печи для слива металла, системы подъема крышки и систем водо - и воздухоохлаждения, сушки и прокалки с помощью газовых горелок футеровки ванны и футеровки канальных единиц и выдержки их при 600 - 700 С. Для установки индукционной единицы печь поворачивают так, чтобы фланец ванны принял вертикальное положение. В отверстия фланцев ванны и индукционной единицы вставляют болты ( в нижние отверстия) и затем между фланцами кладут миканитовую прокладку, обмазанную с двух сторон глиной, толщиной 5 - 7 мм, после чего вставляют остальные болты и затягивают их гайками. Одновременно присоединяют шланги водоохлаждения и электропроводку к вентилятору, а также гибкие кабели электропитания. Все операции по присоединению индукционных единиц не должны занимать более 10 - 12 мин во избежание охлаждения футеровки. [32]
Печь работает в периодическом режиме. Шихта загружается в печь через оконный проем сверху. Слив металла производится через летку, расположенную на торцовой стенке печи. Ось летки совпадает с осью вращения печи. На противоположной торцовой стенке предусмотрено окно для удаленля шлака. Сливной канал соединяется раструбом для отсоса газов. Печь лежит на катках, и ее можно вращать с помощью электромеханического привода с цепной передачей. Для ограничения угла поворота установлены концевые выключатели. Индукторы выполнены из профилированной полой трубки, охлаждаемой водой. Для охлаждения футеровки канальной части печи предусмотрены вентиляторы. Мощность печл равна 1 000 ква. [33]
Для этого между фланцами сосуда и крышки герметично зажимается предварительно разогретый лист - винипласта, оргстекла или полиэтилена. На крышке должны быть два штуцера, расположенных, по возможности, дальше друг от друга. У большинства аппаратов такие штуцеры имеются; если же их нет, то следует на крышке аппарата сделать два коротких штуцера, закрываемых пробками на резьбе. В эти штуцеры ввинчиваются две трубки, снабженные кранами; одна из трубок соединяется с компрессором, который подает воздух через электрический нагреватель. Все эти соединения следует сделать заблаговременно, а фланцы, между которыми зажимается лист пластика, соединить быстро устанавливаемыми струбцинами. Так как зажатие фланцев потребует все же некоторого времени, приходится снова подогревать лист пластика. Для этого нужен воздух с температурой 140 - 170 С для винипласта и оргстекла и 125 - 130 С для полиэтилена. После подогрева пластика спускной кран закрывается и осуществляется вытяж ка футеровки горячим сжатым воздухом. Когда закончатся вытяжка и опрессовка футеровки к стенкам аппарата, выключается нагрев воздуха и приоткрывается спускной кран на втором штуцере. При этом производится продувка холодным сжатым воздухом для охлаждения футеровки. Когда охлаждение будет закончено, можно полностью сбросить давление и снять крышку. [34]