Охлаждение - контактный газ
Cтраница 1
Охлаждение контактных газов происходит благодаря теплообмену через стенки конденсаторов между газами и окружающим воздухом и частично вследствие смешения их с холодным воздухом, проникающим в конденсаторы через неплотности нижних люков. В системах старого типа ( рис. 266) тяга осуществляется за счет естественного подсоса ( с установкой вытяжной трубы) и регулируется при помощи шибера. [1]
 |
Контактный аппарат для синтеза формальдегида. [2] |
Охлаждение контактных газов до 80 - lb04J достигается во встроенном теплообменнике. Для компенсации температурных удлинений корпус теплообменника имеет линзовые компенсаторы. [3]
Охлаждение контактного газа в послереакционной зоне происходит в случае применения подающих устройств типа барботе-ров, за счет испарения крупных капель воды. Стенки реактора в этом случае не гарантированы от температурных деформаций. [4]
 |
Схема извлечения изоамилен-изопреновой фракции из продуктов дегидрирования. [5] |
Охлаждение контактного газа в одну ступень при 0 С проще в аппаратурном оформлении, однако энергетически менее выгодно, чем по описанной схеме. [6]
Для охлаждения контактных газов в максимально выгодных условиях ( высокий коэффициент теплопередачи от псевдоожиженного слоя к охлаждающему агенту) в, верхней зоне / / / расположены охлаждающие элементы 8 ( на рисунке изображен один), в которые подается охлаждающий агент. [7]
Остальное оборудование узла охлаждения контактного газа и отделения от него скрубберной воды выполнено из простой углеродистой стали и работает вполне удовлетворительно. [8]
При промывке и охлаждении контактного газа процесса дегидрирования бутиленов в бутадиен расходуется до 280 м3 / т оборотной воды, причем из системы выводится до 32 м3 / т избыточного количества воды, образующейся вследствие конденсации водяного пара, содержащегося в контактном газе. Сточные воды содержат бутилены, бутадиен и др. Следует отметить, что в канализацию сбрасывается 15 - 17 5 м3 / т сточных вод, остальное количество сточной воды используется в производстве. [9]
При промывке и охлаждении контактного газа первой стадии дегидрирования в скрубберах количество циркулирующей воды составляет 20 - 25 м3 на 1 т каучука. [10]
При промывке и охлаждении контактного газа процесса дегидрирования бутиленов в бутадиен расходуется до 280 м3 / т оборотной воды [ 80, с. Сточные воды содержат бутилены, бутадиен и др. Следует отметить, что в канализацию сбрасывается 15 - 17 5 м3 / т сточных вод ( табл. 12.3), остальное количество сточной воды используется в производстве. [11]
В процессах промывки и охлаждения контактного газа первой и второй стадий дегидрирования образуется сточная вода, которая затем используется в оборотной системе. [12]
В процессах промывки и охлаждения контактного газа первой и второй стадий дегидрирования образуется сточная вода, которая затем используется в оборотной системе. [13]
Первые три компонента при охлаждении контактных газов образуют прозрачную бесцветную жидкость, это - конденсируемая часть контактных газов. Остальные компоненты газовой смеси в условиях синтеза остаются в газообразном состоянии - это инертные газы. [14]
Существующие кожухотрубные теплообменники не позволяют охлаждение контактного газа, ввиду их низкой тепловой эффективности. [15]
Страницы: 1 2 3 4