Достаточно быстрое охлаждение

Cтраница 1

Достаточно быстрое охлаждение может зафиксировать почти полностью аустенитное состояние стали, но аусте-нит должен быть нестабильным и распадаться при пластической деформации с образованием мартенсита. Такой же распад нестабильного аустенита достигается обработкой холодом при - 50 - г - - 70 С. Отпуск стали, обработанной на мартенситно-аусте-нитную структуру, как и сталей рассмотренных типов, приводит к остариванию мартенсита и повышению прочности стали. Содержание углерода в этих сталях может быть более высоким, чем в мартенситно-стареющих, так как наличие значительного количества аустенита обеспечивает получение достаточной ударной вязкости. [1]

Мартенситные кривые марганцовистых. [2]

При достаточно быстром охлаждении распад аустенита с образованием а-фазы и карбидов может быть задержан и аустенит может быть переохлажден значительно ниже эвтектоидной температуры. [3]

При достаточно быстром охлаждении отливок или горяче-прессованных деталей закалка осуществляется как бы автоматически; в дальнейшем старение происходит так же самопроизвольно, как при комнатной температуре. Поэтому специальной термической обработки как бы не производят. [4]

При сварке происходит достаточно быстрое охлаждение нагретого стекла. Вследствие малой теплопроводности возникают опасные напряжения. При сварке стеклянных изделий, независимо от способа сварки, на расстоянии 25 - 50 мм по обе стороны шва образуются кольцевые напряжения, которые превышают допустимые для стекла и являются причиной разрушения изделий в процессе их изготовления и эксплуатации. [5]

Приспособление для центробежной заливки вкладышей подшипника скольжения на токарном станке. [6]

При центробежной заливке обеспечивается достаточно быстрое охлаждение залитого вкладыша. При длительном охлаждении возможна ликвация сплава, чрезмерно быстром - появление трещин вследствие различных коэффициентов линейного расширения стали и баббита. [7]

Диаграмма состояния Na4P207 - NaPO3. [8]

Считается, что при достаточно быстром охлаждении стекло и расплав имеют одинаковый молекулярный состав. [9]

С-образная диаграмма изотермического превращения аустенита в мартенситной области температур для сплава Н24ГЗ ( 23 8 % №. 3 2 / Мп. [10]

В некоторых сталях с мартенситной точкой ниже 0 гтри достаточно быстром охлаждении до температур жидкого азота превращение может быть подавлено полностью. [11]

Закалка заключается в нагреве сплава выше температуры превращения с последующим достаточно быстрым охлаждением с целью получения при комнатной температуре неравномерной ( неустойчивой) структуры, которая иногда соответствует высокотемпературному состоянию. [12]

Участки металла, нагревающиеся при сварке выше температуры Ас в результате последующего достаточно быстрого охлаждения приобретают структуру закалки. При этом для одних условий ( химический состав стали, определяющий кинетику распада аустени-та; погонная энергия, определяемая способом и режимом сварки; размеры изделия, влияющие на скорость охлаждения металла при сварке и др.) конечная структура этих участков может быть получена либо полностью мартенситной, либо со смешанной структурой с тем или иным количеством более стабильных продуктов распада аустенита. [13]

Схема температурных зависимостей поверхностного заряда в структуре Si - SiO2 ( треугольник Дила. [14]

Причем оказалось, что величина Qso зависит от температуры окисления только при достаточно быстром охлаждении ( меньше нескольких секунд), уменьшаясь в несколько раз по мере увеличения температуры. [15]

Страницы: 1 2 3 4