Последующее быстрое охлаждение
Cтраница 1
 |
Схема способов пламенной закалки. [1] |
Последующее быстрое охлаждение обеспечивает закалку поверхностного слоя. [2]
При последующем быстром охлаждении этой зоны за счет близкого контакта с ненагретым металлом карбиды титана ( или ниобия) не успевают вновь выделиться и углерод остается в твердом растворе. Это связано с тем, что при этих температурах растворимость карбидов хрома приблизительно такая же, как и карбидов титана ( или ниобия), а концентрация хрома по сравнению с титаном ( или ниобием) значительно больше. [3]
При заливке с последующим быстрым охлаждением могут возникнуть метастабильные состояния твердой фазы. При необходимости конечное состояние сплава может быть исследовано микроскопическим, электрическим, магнитным или рентгеноструктурным методами, что позволяет отнести теплоту образования к определенному состоянию сплава. [4]
Первый отпуск с последующим быстрым охлаждением вызывает, по-видимому, растворение избыточных частиц в а-фазе и фиксацию пересыщенного твердого раствора. Наибольшее замедление имеет место при отпуске от 650 С и выше ( фиг. [5]
 |
Сварной шов стали Х17 после [ IMAGE ] Влияние термической обработки испытания в кипящей 65 % - ной азотной на коррозионную стойкость стали Х17 в кислоте кипящей 58 % - ной азотной кислоте. [6] |
С и выше и последующего быстрого охлаждения, а также на сварных образцах тех же плавок в зоне термического влияния. [7]
 |
Микроструктура хромоникелевой стали после отпуска при 550 С. [8] |
При новом отпуске с последующим быстрым охлаждением хрупкость будет снята. [9]
При нагреве выше Ас с последующим быстрым охлаждением происходит закалка. Причем смесь Ф - - Ц становится мелкозернистой и твердой. В результате нагрева до температуры ACatiACl происходит неполная закалка. При меньшем нагреве закаленной стали происходит отпуск. [10]
При новом высоком отпуске с последующим быстрым охлаждением хрупкость будет снята. Произойдет это потому, что при температурах выше 600 неравномерность распределения фосфора по зерну уже не может сохраниться, его концентрация выравнивается, а при быстром охлаждении в районе температур ниже 600 фосфор уже не успевает перераспределиться и вновь обогатить границы зерен. [11]
Выдержкой нагретого до 1100 сварного изделия с последующим быстрым охлаждением ликвидируют выпавшие карбиды. [12]
Производственный процесс начинается с плавления сырья с последующим быстрым охлаждением, что приводит к образованию некристаллических ( или стекловидных) волокон. [13]
Ударно-волновой разогрев вызывает плавление поверхностных слоев частиц с последующим быстрым охлаждением. Поскольку соединение частиц осуществляется путем сплавления частиц, то этот процесс называют взрывным жидкофазным спеканием. Спекание возможно не только в металлических, но и в керамических материалах. Жидкофазное спекание приводит к образованию агломератов - частицы могут соединяться друг с другом всей поверхностью. Ясно, что объемная доля расплава растет с ростом давления. [14]
Страницы: 1 2 3 4